通过测量标准罐内起止时的温度、压力，以及标准状态下罐的容积，可以换算出工况下的累积体积流量;在这段时间内，获取气体涡轮流量传感器发出的脉冲数，从而得到流量计仪表系数。    这种方法往往要求罐的体积比较大。这是因为在大流量下，要满足临界流文丘利喷嘴临界条件，就必须使下游压力保持在一定范围内，这样标准罐就需要较大的体积。然而，由于空间的限制与成本的要求，往往无法满足这个要求，因此对一定体积的标准罐，只能检定一定范围内的流量。涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此极大降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。

当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号(此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比)。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

涡轮流量计是一种速度式流量仪表，由于具有测量精度高，反应速度快，测量范围广，价格低廉，安装方便等优点，被广泛应用于化工生产中。涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、、煤气和低温流体等。涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。生产中公用工程上的气体(空气、氮气、蒸气)通常采用涡街流量计，各种水主要用电磁流量计，这两种选择是即经济又能满足精度要求的。