由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，每年检测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。

主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。）

       主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，（主轴锥孔现场研磨）造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过更换新的主轴传动带加以排除。）

        主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。（通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。）

装配方法有以下几种:　　1.装配的工装轴承间隙测量amp;调整工具.精密的标准平台，V型支撑，还有测量内外圆标高的仪器(全是瑞士产的)，精密主轴维修商，还有一些手动工具动平衡测量amp;试验台.zui终的跑合试验台(自带润滑系统amp;动力系统的).相关的图纸，啊啊，要求太高了--套液压安装工具和一套感应加热工具.FAG和NSK都有商品供应.角接触球轴承一般是成对使用的，有面对面，背对背、同向三种装配的方法，主要是看设计者的思路了，同的装配方法做预加负载的方法也是不同的。