数控机床主轴维修常见故障有哪些？解决方法又是什么呢？　　一、不带变频的主轴不转　　故障原因以及处理方法：　　①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。　　③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。　　④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。　　⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。

要避免撞击：强烈撞击，特别是 进口主轴维修端部及前端盖部位许撞击，否则会损坏精密轴承及主轴精度，会造成主轴回转精度的丧失。

维修保养：在正常使用情况下，一般运转一年左右，应将主轴电机拆洗重新装配使用，这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作，其拆卸装配必须由有经验的操作人员，在清洁干净的环境中，以及使用合适的工具进行，切忌乱敲打。

对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽，套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。

　电主轴是很多设备需要配备的一个重要的零部件，如果该设备需要使用到电主轴的话，那么电主轴质量的问题会对该设备产生较大的影响。电主轴可以分为自动换刀电主轴、木工风冷电主轴、木工广告石雕电主轴、金属加工电主轴、封边机电主轴等等这几种，可见电主轴的类型是丰富多样的。当电主轴出现故障的话会直接表现在设备的运行状态上，我们需要对电主轴的状况进行紧急的处理