电主轴冷却回路的意图是坚持主轴温度稳定，且其温度与主轴转速无关，因此能够防止主轴前端伸长并且维护主轴轴承，然后确保主轴的精度不受电动机发热的影响；电动机冷却回路首要在于电机定子的冷却，只需将定子的温度控制在较低的范围之内，就能将电机的温度加以控制。 　　其冷却方法是对电机定子选用外循环水式冷却液实施强制冷却，加强电动机对外部的散热才能，使主轴部件的壳体坚持室温状况；刀具冷却是选用件，能够恣意选用外部冷却或许内孔冷却，或许表里一起冷却。选用经过刀具内孔冷却时，冷却液在高压下经过旋转分配器中心的孔道，翻开单向阀，从刀柄(包含刀具)的中心孔中喷出。



由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，每年检测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。



检查配合要求是否负载和转速要求相同。　　测量配合是否超标。　　根据测量计算决定加热方式。保证轴承油隙。温度不宜超过300--400度。注意防风。不宜用明加热。条件不许可i非用明火时注意温度变化及温度的均匀性。　　调整轴承的轴向间隙。外圈加垫。　　用尺实测轴承油隙。对特大轴承的油隙在实际zui大负载(偏载)下调整，要考虑现场温度对轴承的影响。



机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。　　电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用***的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动，在中、高速端为恒功率驱动