圆盘主轴的优点？

??1、无需拆卸的维修，免清洗设计，结构简单，使用维修方便；

??2、传递功率大，传动，结构紧凑、重量轻便适合于中小型机床；

??3、高精度转动，定心精度高，精度更为准确；

??4、重复性好，能实现快速同步运行；

??5、刚性强、运行稳定性好，能够满足复杂多变载荷应力分布的要求；

??6、具有较低的摩擦阻力，低噪音等优点，可承受大扭矩和较小间隙；

??7、具有很好的耐磨、抗腐蚀性能，而且还可以进行无油润滑，提高了工作效率；

??8、可以使用各种不同直径、不同转速和传动比的圆柱滚子轴承。

电主轴的安装

与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐，需要您按照步骤一步步完成。

1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上，装夹在之前所记录的安装位置上，以此接好气管、水管和电源线。

2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度，这与主轴上的垫片厚度有关，一般主轴伸出长度为0.5mm，多不超过0.8mm，再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线，完成主轴精度的测量。

3、在MDI模式下编写主轴定位程序，按“运行”键执行，重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置，在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。

4、回原点手动换刀进行确认。

瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离，就是主轴的回转误差，回转误差的范围就是回转精度，在设计时需要对回转精度加以控制。其次是刚度，主轴组件的刚度是指受外力作用时，主轴组件抵抗变形的能力。通常以主轴前端产生单位位移量时，在位移方向上所施加的作用力大小来表示。主轴组件的刚度越大，主轴受力的变形就越小。可见刚度直接影响到主轴组件的性能。主轴部件的刚度与主轴结构尺寸、支承跨距、所选用的轴承类型及配置形式、轴承间隙的调整、主轴上传动元件的位置等有关。