主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象，使换刀参考点微量下移，刀柄插人主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔，产生异响。　　故障处理：调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置，更换主轴前端的定位键，故障消失。　　改进措施：定期检查清洁主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，及时消除故障隐患。

圆盘主轴的优点？

??1、无需拆卸的维修，免清洗设计，结构简单，使用维修方便；

??2、传递功率大，传动，结构紧凑、重量轻便适合于中小型机床；

??3、高精度转动，定心精度高，精度更为准确；

??4、重复性好，能实现快速同步运行；

??5、刚性强、运行稳定性好，能够满足复杂多变载荷应力分布的要求；

??6、具有较低的摩擦阻力，低噪音等优点，可承受大扭矩和较小间隙；

??7、具有很好的耐磨、抗腐蚀性能，而且还可以进行无油润滑，提高了工作效率；

??8、可以使用各种不同直径、不同转速和传动比的圆柱滚子轴承。

　　(1)主轴误差：电主轴的加工精度要求是很高的，对于电主轴材质的控制是需十分准确的，当的圆度误差和同轴度误差积累到某个程度的时候，电主轴的轴心线就可能发生偏转，这样一来电主轴的运转精度就很难保证了。

　　(2)轴承误差：电主轴本身包含了许多的轴承零件，而且其与电机和其他机械部件之间的连接也是由许多的轴承零件所完成的。如果轴承的滑动内孔或者是滚动滚道存在有圆度误差的话，就会导致电主轴无法正常运转。一部分轴承在运转的过程当中出现有尺寸的形变，也是导致电主轴运转精度变差的主要原因。

　　(3)刚度变化和热形变：当电主轴运转了较长的时间以后，电主轴本身材质的刚度会发生变化，刚度变差，导致材质出现磨损的现象就会让电主轴的质量和尺寸精度出现误差，然后影响电主轴的运转精度。其次运转时间过长导致的过热现象会让电主轴出现有热形变的问题，这也是导致电主轴运转精度变差的原因。