抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法

　　1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。

　　2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。

　　4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。

　　5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。

　　6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。

　　7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。

　　8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。

潜水抽沙泵配套整体操作平台选型过程               选型过程中，设计工程师团队在射吸式抽沙船和潜水抽沙船两个方案中展开了激烈的讨论。首先考虑的射吸式抽沙船的优点是设计成熟、故障率低易维修、***产量大，缺点是水深限制，吸管长龙门架高，导致船体必须加大，客户在讨论中提出现场路况比较恶劣，因此大型抽沙船体无法进入现场，所以技术团队提出第二个方案，即大颗粒潜水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，选用ZS150型大颗粒抽沙泵泵体及叶轮结构，5.5kw潜水搅拌器两台。污泥泵主要参数就是排量和压力，污泥泵的压力只要取决于钻孔的深浅，一般情况下钻孔越深，管路的阻力就会越大，需要的压力就越高，所以说我们在使用污泥泵的过程中一定要控制好污泥泵的压力大小，这样才能保证污泥泵的正常应用。客户认可了该项潜水抽沙船方案，并订立合同。

随着经济的不断发展，行业中对抽砂泵的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。抽砂泵适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、 料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。在我们的日常生活中，了解到吸砂泵是一种比拟精细的真空取得设备，在实践运用进程中需求我们准确的保护才干进步它的功能和寿命。下面就来听听行业***为大家讲一下抽砂泵的使用范围和结构特点。

   抽砂泵适用范围：

   1、沉淀池，鱼塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。

   2、低洼地改造。

   3、运沙船卸沙。

   4、沙滩或陆地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影响使用，不需要排空。

   据从事吸砂泵研发生产的行业***件，抽砂泵结构特点：

   1、泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

   2、泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。

   3、泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。

   4、采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。

   5、过流部件采用白口耐磨铸铁，抗磨蚀。

输送距离越远，对泵的扬程要求也就越大，对于配套动力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。高浓度吸沙泵使用过程中注意以下事项可有效提高工作效率：尽量缩短管路；新购买的泥浆泵在起初负荷工作连续24小时内，需要向轴承保护体注入润滑油脂一次，注满为止。泵出水口正对水池；尽量加大吸沙泵出水管经；及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少；

   尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动***；泥浆泵的运作，特别是大功率泥浆泵更需要关注固定螺栓、泥浆泵组端盖、轴承压盖等有没有松动的倾向，电机及柴油机装置是不是牢固，如果泥浆泵组的振动幅度变大、噪声变大，要先停机，查明原因。在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网； 要对吸沙泵的各密封部位仔细检查，防止泵进水。若泵进了空气，出水量会明显减少；吸沙泵能用电动机的就不用柴油机或机，有条件使用三相异步电机的不用单相异步电机。