软启动器的工作原理
软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。现代软启动器基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术,以单片微机作为中央控制器控制***来完成测量及各种控制算法。因此,山东济宁软启动器具备了很强的功能和灵活性。2、控制主板:基本上每个厂家都有自己开发的主板,市场上也有很多通用主板,质量更是好坏不一。整个起动过程是数字化程序软件控制下自动进行。利用三对晶闸管的电子开关特性,通过MCU或单片机控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小。而改变触发导通角的大小,又改变了晶闸管的导通时间,终改变定子绕组的三相电压的大小。
软起动技术要求
1、一般要求
卖方应在书中详细说明软启动装置的结构,包括元器件型号及绝缘,以及主要元器件的供应商、原产地、一次电路图、二次电路参考图。
软启动器的功率不小于电机功率(必须满足启动要求),软启动装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。
软启动装置控制系统采用数字微处理器控制器,具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下,通过软启动柜上嵌入式彩色人机界面控制,可进行就地人工启动、停止软启动柜,参数设定等可选用中文/英文。卖方应提供软件的免费升级。它的限流器件不具备限流能力易控性,装置对使用环境温度要求高,软起动重复性差。软启动装置带故障自诊断功能,能对所发生的故障类型及故障位置提供指示,能在就地显示并远方报警,便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。软启动装置需有对环境温度的监控,当温度超过软启动器允许的环境温度时,软启动柜需提供事故报警及事故跳闸功能。软启动装置所带的控制板可编程设定,应显示起动时间、起动电流和运行电流,故障记忆功能,事故分辩率不大于20ms。
低压液阻起动柜技术要求
1、 主要电气元器件选用产品,确保产品质量;
2、 ***,操作简单;
3、 起动电流为电机额定运行电流的2.0-3.5倍, 母线的电压降在10%以内;
4、起动平稳,起动时母线功率因数高,对机械设备无冲击,对电网影响小,起动时电网压降小。
5、液阻起动装置具有红外测温装置并具有高限报警和闭锁功能。
6、液阻起动装置具有液位监测功能并具有低限报警和闭锁功能。
7、 液阻动装置具有电控程序锁,以确保实现五防要求。
8、 液阻柜内配线应整齐、清晰。线槽禁止作为标识使用,即不得在线槽的盖板上贴元器件位号等相关信息的标识。柜门同柜体之间使用裸铜软线作为门的接地连接。
9、 柜内配线应整齐、清晰,使用线槽。线槽禁止作为标识使用。柜门同柜体之间使用裸铜软线作为门的接地连接。
10、 液体电阻起动柜所有电动机的控制、保护应在柜内完成,柜内要有完整的一次和二次回路。
软启动器生产厂家带您一起了解水泵启动方式和水泵启动程序
水泵启动方式有直接启动,启动,软启动和变频启动四种,直接启动一般适合小功率的电机,我们一般只在15kw以下的泵上使用,价格便宜;启动是星—三角转换启动,就是启动是分两次加速才达到额定转速的,一般在18.5kw以上的泵上使用,价格适中;软启动是逐渐增加到额定转速的,对泵的冲击很小,价格比较高,一般是启动的3倍;5mm),有足够的强度和刚度,能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。的是变频启动,除了有软启动的优点外,还可以设定在任意转速工作,对节能降耗有显著效果。
在关闭泵出口阀,打开泵进口阀,并能确保水泵“自灌”(液位高于泵的进口的管道条件下,水泵的启动程序是:启动电机,待电机正常运行时,缓缓打开出口阀,使电流慢慢加大。但在无人操作(开阀),又是自动启泵,且管道直径与长度大(管道内的水质量会很大),如电机快速启动,要迅速推动大质量的水加速(如同火车要很快加速),会使电机启动电流很大,引起电机跳闸及损坏机械与电机。采用软启动(电路中添加软启动器)-----即电机缓慢加转速,即可克服上述情况的发生,这种专门控制电机缓慢和转速的软启动器就是水泵软启动。柜内相间对地的空气间隙应不小于125mm,如达不到应采取措施加强缘,用隔板隔离,其隔板必须具有的防潮耐电弧阻燃性能。
正常的停泵的顺序是:关闭出口阀后,再停电机,如无人操作,在未关出口阀时,当泵突然停止,管道内的水(特别是垂直管道),水流会迅速倒回,如此时止回阀突然关闭,要使快速流动的水突然停止,则由惯性的影响即产生“水锤”效应而破坏管道系统,这时应采用“软停止”,在电路中加接软停止器。 注:软启动不能避免“水锤”效应的发生。软启动器生产厂家带您了解变频器在锅炉风机节能改造中的应用目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机水泵配套的电机约占***电机装机量的60%,耗用电能约占***发电总量的三分之一。
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