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我觉得大家应该可以看出的就是传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，链条导轨严重影响设备的加工精度和生产效率。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。
链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。
1.磨损小。
2.摩擦阻力小。
3.自行润滑。
4.具有抗冲击性。
5.使用温度范围-200~＋80℃。
6.在潮湿环境下不易受潮。
7.具有高的抗化学性能。
链条导轨运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢球等45度之接触角度，让钢球达到理想的两点接触构造，链条导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。在必要时更可施加预压以提高刚性。链条导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上。
链条导轨的材料选择直接关系链条导轨耐磨性能。
耐磨性
UHMWPE的耐磨性居塑料，并超过某些金属，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。
耐冲击性
UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中***，耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到1大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。
