随着缓冲条被越来越多的厂家认可，生产缓冲条的厂家也是越来越多，但很多厂家只是想要在这个行业分一杯羹，产品的生产没有技术支持，只是单纯的模仿，俗话说，模仿的了样子，模仿的了形状，但是模仿不了质量，山东东泰无可超越。

缓冲条可为皮带提供持续可靠的缓冲吸收，缓冲条表面高分子表面材料具有低摩擦系数，抗摩擦的特性。

     缓冲条表面高分子板的学名为超高分子量聚乙烯，是现有的***的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好，超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，一般具有300万-600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万-60万。这种差别保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其它低等聚合产品所不可能具备的的耐磨损和抗冲击能力。

目前市场上的缓冲条厂家的分类：

1.初次接触缓冲条市场，没有相关的设计和现场经验，只是***其它厂家图片和相关资料，

模仿其它厂家的表面设计方式，这种厂家目前在市场为多数；缓冲条厂家

2.进入缓冲条市场较早，只是模仿国外一些厂家，没有自己的设计理念和设计方案，单一的设计很难满足市场的多样化需求；

3.通过不断的学习和研究，取他人之长补己之短， 柔化成自己的***技术和设计方案

缓冲条采用国际***的耐磨层+橡胶层+钢构的三明治组合结构，淘汰掉了落后的铝合金支撑结构，使缓冲条的橡胶层体积变大，缓冲能力更强，能够更好的吸收物料下落时的冲击力，更好的保护皮带，延长皮带的使用寿命，且耐磨层采用分子量高于500万的高分子聚乙烯板材，磨损率低于0.3，自润滑性能更好，更加耐磨，使用寿命更长，而国内很多厂家的耐磨层分子量低于400万，磨损率高达0.5，在使用过程中磨损较快，使用寿命较短。我公司的橡胶层采用天然橡胶为原材料进行炼胶，橡胶层弹性高，吸收冲击能力强，而国内很多厂家因天然橡胶的价格较高，为降低成本，提高利润，依靠******。

高分子缓冲条的介绍

高分子缓冲条具有优良耐化学腐蚀性，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质； 聚氨酯作为耐磨层的缓冲条 两周后出现的表面脱落现场 陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟、陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性较好的PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接。

高分子缓冲条的表现

1、弹性佳，硬度不大于邵氏55度，物料下落时不会像落到石头上一样；高分子缓冲条的品质主要是有三个因素决定的，一个是耐磨层的品质，一个是橡胶层的品质，最后一个是生产工艺是否***。很多厂家只具备其中一种或者两种因素，生产的缓冲条的质量自然不会高，所以广大客户在选购高分子缓冲条时，一定要选择三个要素都具备的厂家生产的高分子缓冲条。

2、缓冲条各个部分粘结强度高，即使长久使用也不会出现各个部分分离的现象。

3、耐磨层分子量较高，表面光滑，用手触摸即可感知。

缓冲条表层的超高分子量耐磨聚乙烯板：超高分子量聚乙烯板在缓冲条的表面，与橡胶缓冲层以热硫化形式粘接。超高分子量聚乙烯板常见的有分子量为500-750万之间，还有超高分子量920万的聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板具有耐磨性强，抗冲击抗撕裂和摩擦系数低、不粘物料等优点，能够极大延长缓冲条使用寿命，良好的自润性将与皮带之间的磨耗降至较低，减少动力损耗。

高弹性特种橡胶是缓冲条的起缓冲作用的主要部分，缓冲橡胶层的硬度较低，一般在邵氏硬度A 50左右，不超过60，抗蠕变形变恢复性强，抗撕裂、拉伸强度高，利用橡胶吸收冲击动能。当橡胶硬度过高或形变不能恢复时则失去缓冲作用，皮带仍受到落料冲***害。有些缓冲条的橡胶层采用再生橡胶，这种缓冲条在很短时间内就会因橡胶老化而失去弹性，因此在采购缓冲条时要尤其注意橡胶材质。