环氧改性有机硅底漆加工的应用和特性指标介绍：

环氧改性有机硅底漆加工广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

环氧改性有机硅底漆加工性能指标:

　　漆膜外观 黑色无光、漆膜平整 GB/T1729

　　粘度（涂—4杯）S 20－35 GB/T1723

　　干燥时间 表干25℃，h ≤ 0.5 GB/T1728

　　半硬25℃，h ≤ 24

　　烘干200℃，h ≤ 0.5

　　冲击强度　cm 50 GB/T1732

　　柔韧性　mm ≤ 1 GB/T1731

　　附着力　级 ≤ 2 GB/T1720

　　光泽 半光或无光

　　耐热性（800℃，24h） 涂膜完整，允许轻微变色 GB/T1735

环氧改性有机硅底漆加工的表面处理、施工条件介绍：

环氧改性有机硅底漆加工是由耐温材料、助剂、进口有机硅树脂等组成。该漆耐热性能优良、附着力好、防潮、耐水、装饰性优良。

环氧改性有机硅底漆加工表面处理、施工条件及安全贮运：

1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

2、钢铁表面温度高于周围空气温度3℃以上可以涂漆施工。相对湿度大于85％不能施工。施工佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

环氧改性有机硅底漆加工组成：有机硅耐高温漆由有机硅树脂，颜料，溶剂等研磨和溶解于中的抗高温助剂制成。

环氧改性有机硅底漆加工特征：优异的耐水、耐油、耐酸、耐化学剂、防锈性好，能与钢铁、水泥等粘结剂相结合，常温干燥，耐高温，并具有良好的耐热及机械物理性能。

环氧改性有机硅底漆加工用途：用于大型锅炉、高温蒸汽管、烟道、散热片、电动箱、排气管、消声器、烤箱、炉灶等的加热。

环氧改性有机硅底漆加工复合涂层在常温下干燥时间不少于15天，即可使用。环氧改性有机硅底漆加工为用涂料，注意底漆和面漆的结合使用。辅助的固化剂和稀释液。在选用有机硅耐高温漆时，尽量告知耐热温度、使用环境、机械性能、颜色外观、防腐要求，预期采用的涂装工艺和干燥方式，以便厂家为您推荐合理的耐高温漆涂装方案。

希望上述内容可以帮到大家，期待与您的合作，感谢您的阅读。