钻井液润滑剂的种类

据《世界石油》杂志1994年统计结果，润滑剂由1990年的104种下降到94种(下降率9160%)，它们被分成15个类别2:(1)水溶性表面活性剂与有机物混合物(2)植物油基润滑剂，植物油衍生物;(3)柴油或煤油与表

面活性剂、有机物混合物;(4)极压润滑剂，对环境安全的

极压润滑剂共11个牌号;(5)以白油为基础油与表面活性剂、有机物混合物;(6)防钻头泥包清洗剂;(7)脂肪酸甘油酯与表面活性剂混合物;(8)磺化妥尔油、妥尔油沥青磺酸钠;(9)固体润滑剂，含塑料小球、玻璃小球、空心玻璃球、片状和颗粒状碳珠液体混合物、粉末状润滑剂(Graphite)、高温粉末状润滑剂(Graphiteht)、粒状石墨(10)纯花生油(11)合成石蜡(12)乙二醇 聚乙二型

润滑剂;(13)A烯烃衍生物、琥珀酸酐基聚乙烯、基聚乙烯烃、聚A烯烃与乳化剂的混合物、A烯烃与乙烯共聚物;(14)A恶唑啉衍生物(15)或氯代脂肪烃及其衍生物的混合物。

气体型钻井流体

气体钻井液是以空气或作为钻井循环流体的钻井液。

泡沫钻井液是以泡沫作为钻井循环流体的钻井液。主要组成是液体、气体及泡沫稳定剂等。

20世纪80年代我准化会钻井液体系分委会把钻井液分为：不分散地固相聚合物钻井液、淡水钻井液、盐水钻井液、饱和盐水钻井液、钙处理钻井液、钾基钻井液、油基钻井液、气体钻井液等八大体系。

API(美国石油学会)及LADC(国际钻井承包商协会)认可的钻井液体系如下：

不分散钻井液体系、分散性钻井液体系、钙处理钻井液体系、聚合物钻井液体系、低固相钻井液体系、饱和盐水钻井液体系、修井完井钻井液体系、油基钻井液体系和空气、雾、泡沫和气体体系。

工业润滑剂

近几年来随着人们环保意识的提高，润滑剂发展逐渐向、环保发展，水基冲压润滑剂技术正是科学发展的产物。其是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点。润滑性能更好，特别是冷却性能良好，渗透性能好，对环境污染小，是冲压用润滑剂发展的方向。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成难的深冲凸模拉延。经过冲压润滑技术和产品研发机构IRMCO做出大量实验，得出环保型水基冲压润滑剂较普通润滑脂的优势所在:1、增加模具寿命 2、高强度钢成型 3、降低原材料费用 4、节省能源 5、生产、增加附加值 6、保护环境 7、减少油污和废料 8、无油烟限制 9、杂项费用成本降低。IRMCO水基润滑剂无闪点，使用更安全。透明可用水稀释，稀释后不会产生分层现象，作到真正的

相溶。稀释后润滑效果在正常存放条件下可达2 个月左右。使用时可通过混合设备与冲压机相连进行自动喷涂，极大提高了工作效率。IRMCO 润滑剂液滴体积仅为油基产品的1/8，因此喷嘴可以更小，等量的喷涂面积比油基产品却增大了一倍。产品得到了的有效使用，浪费大大降低。而且喷涂中不会发生堵塞喷嘴的现象。润滑效果和金属流动性的提高从而增加了冲压速度。不含油和色素，可直接用清水清洗;产品本身含有防锈剂，工件在室内保存，防锈时间可达1~3 个月。IRMCO润滑剂具有环保性和杰出的油漆兼容性，并且与多种金属兼容，也和渗碳模具兼容。