检测元件流量计检测旋涡信号有5种方式

检测元件

流量计检测旋涡信号有5种方式。

1） 用设置在旋涡发生体内的检测元件直接检测发生体两侧差压；

2） 旋涡发生体上开设导压孔，在导压孔中安装检测元件检测发生体两侧差压；

3） 检测旋涡发生体周围交变环流；

4） 检测旋涡发生体背面交变差压；

5） 检测尾流中旋涡列。

根据这5种检测方式，采用不同的检测技术（热敏、超声、应力、应变、电容、电磁、光电、光纤等）可以构成不同类型的涡街流量计。

流量控制仪表系统指示值达到小时

(1)流量控制仪表系统指示值达到小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

(2)流量控制仪表系统指示值达到大时，则检测仪表也常常会指示大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

(3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

涡流管道设计用于多个设备

实际选择应选择尽可能小的直径，以提高测量精度。例如，涡流管道设计用于多个设备。由于有时不使用过程的设备部分，实际的实际流量会减少，从而导致实际使用。原始设计选择孔径太大，相当于增加可测量的下限流量。无法保证过程管道流量小的指示。它也可以在流速很大时使用，因为有时候太难以重建。工艺条件只会改变。临时。可以组合参数的重新调整以提高指示精度。

涡街流量计的正确安装

?1、电缆入口密封仪表电气连接时必须注意进线孔的密封；必须根据仪表电缆入口型号选择相应的密封接口，并正确紧密地安装；没有密封接头或安装马虎则达不到密封效果            

   2、涡街流量计只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一致。

  环境温度：涡街流量计的工作环境温度不低于-40℃,不高于+55℃,如受到生产设备的热幅射时应采取隔热和通风措施。