【斯秘特精密仪表为您推荐明星产品-旋进旋涡流量计】
加强后期办理旋进旋涡流量计尽管具有多种主动处置功用和微功耗的特色,但投运以后仍需加强办理。比方,为了确保流量传感器长时间作业的性、可靠性,就应定时进行体系标校、抄录表头数据、更换介质参数以及不定时查看电池状况、查看流量传感器系数及铅封等。
留意内部保护假如由于气质脏污或其它原因需要对流量传感器的丈量腔体及其构件进行定时查看或清洁,那么有一点则有必要特别留意:关于同标准的旋进旋涡流量传感器,其旋涡发作体、导流体等组件不能交换,否则,须从头标定外表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行体系校对。
选择合适的流量计压力智能流量计必须准确的监测介质压力,才能保证流量计的正常运行,流量计的压力检测精度必须以相对误差计算,而压力传感器的误差一般要以误差计算器计算。在智能流量计中,一般对压力的检测采用分段修正,当介质的压力不少于三分之一压力时,可以保证压力检测的相对误差,当压力低于设计压力时,相对误差可能就不能保证小于百分之零点四,所以根据现场的实际介质较高压力确定传感器量程,否则,若用较高的压力规格压力传感器检测低于设计压力,就不能保证流量计的应有精度。
我们知道旋进旋涡流量计对于使用条件的要求还是比较严格的,对于其测量准确度产生影响的因素不少,实际过程中,我们只有通过对其工作原理及测量系统各个环节的认真分析,并且通过采取相应的手段和方法,就可以在程度地保证旋进旋涡流量计能够处于稳定的运行状态,以及达到一个测量数据的准确性。
气体涡轮流量计在使用中精度下降原因
气体涡轮流量计在使用中精度下降原因:
流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
气体涡轮流量计流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽,使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。
工作环境比较恶劣,造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,也可能完全失效。
介质一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
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