实际设计中模数转化器使用AD公司的24位sigmadelta

在现行的电磁流量计设计中,低频矩形波励磁结合了直流励磁和交流励磁的优点,成为主要励磁方式之一。在低频励磁方式下其干扰主要表现为:由励磁电流突变产生的微分干扰信号。理想励磁磁场信号如图1-1所示,为低频矩形波,实际上随着励磁电流变化(dI/dt)磁场上产生微分干扰信号,如图1-2,可以看到随着电流的稳定,干扰信号随之消失,因此同步采样技术可以有效抑止微分干扰信号。实际设计中模数转化器使用AD公司的24位sigma delta模数转化器AD7714。AD7714可以分别采用硬件和软件方式进行采样开始时间控制从而实现同步采样。采用软件方式时,当控制寄存器中FSYNC位为逻辑1时,模数转换器处于复位状态;向该位写逻辑0时,器件开始采样输入信号。在应用中,低频励磁信号由MSP430单片机内部定时器产生,同时产生采样信号。如图1所示,采样开始时间滞后励磁信号1/4个周期。

电磁水表研发人员通常用两种方法来增强信号

(2)电磁水表使用内装的锂电池供电，降低功耗、延长工作寿命是其设计任务的关键，因而只能采用较低的励磁电流(通常它的励磁电流仅为电磁流量计的1/10，甚至更低)，这样传感器的有效输出信号幅值就很微弱。电磁水表研发人员通常用两种方法来增强信号:一是提高信号的放大倍数;二是将测量段缩径，人为提高介质流速，这将大幅提升流量信号。因此，电磁水表的测量腔体几乎都采用缩径工艺，一般缩径为原标称口径的70%~80%，缩径率以不显著影响仪表的压损并且不显著改变流场的稳定为原则。

电磁水表的缩径工艺加大了制造难度，增大了压力损失，太大的缩径也会扰乱流场的稳定，因此制造商要综合考虑缩径和流场稳定对计量的影响。

电磁水表的采样速率比较慢，信号又很微弱，这样计算处理需要的稳定时间比较长，这也需要远比电磁流量计更稳定的流速，考虑到缩径的因素，一般电磁水表的前后直管段选择要比电磁流量计严格。为保证计量精度，电磁水表通常需要前10D和后5D的直管段。

常用仪表材质的耐腐蚀性

硫酸,分子式H2SO4,是一种被广泛应用在国民经济各个领域的化工原料。但是由于各种浓度的硫酸都具有不同的腐蚀性,因此其流量测量仪表及其材料的选择都比较特殊。

1.测量硫酸介质仪表材料的选择

常用在仪表上的材质大约有20多种,而用在硫酸测量上的仪表材质必须具有耐硫酸特性。硫酸是强氧化性酸,对金属的腐蚀主要是金属的氧化反应,影响硫酸腐蚀的主要因素是温度和浓度。硫酸腐蚀的一个特征就是高浓度与低浓度硫酸腐蚀性显著不同,高温和低温状态下也差别很大。下面详述几种常用仪表材质的耐腐蚀性。

多普勒超声波流量计的选择

1.流量计的选择

1.1多普勒超声波流量计的弊端

①超声波的传播时间法只能用于较清洁液体,而多普勒法测量杂质精度不高。红泥液体中含有多种杂质,大小不一、过多、过大,从而影响到计量的准确度。

②管道内结垢是红泥输送管道不可避免的问题,这不但能使计量不准确,还会使超声波流发生散射,管壁结垢越厚误差就越大,导致流量计量不准确,甚至不能正常工作。

③超声波流量计的传感器由发射、接收换能器组成,其表面必须涂抹耦合剂。烧结混料系统现场环境差粉尘大,导致耦合剂频繁污染,耦合不牢,经常无法工作。

④一混机设备运行振动较大,容易使超声波流量计两探头发生位移,也会导致流量计无法工作。