智能化气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。

气体涡轮流量计产品的主要特点可检测介质的温度与压力并进行自动补偿和压缩因子自动修正，直接检测气体的标准体积流量和标准体积总量。具备多种补偿方式可供用户选择：温度和压力自动检测补偿、压力自动检测温度设定补偿、温度自动检测压力设定补偿、温度和压力均为设定补偿。同时基准状态的压力值和温度值可由用户设定，满足了不同领域的需要。采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长。

气体涡轮流量计测量不准的原因

在使用中有的用户可能会遇到气体涡轮流量计测量不准或者测量结果不稳定的情况，不要急，如出现这种问题您可先一步步排除以下原因：

1、气体涡轮的精度一般在1%-1.5%，也就是说他的误差一般会在1%-1.5%左右，误差只要在这个范围内都是可以的。

2、选型时否正确，不同口径的仪表测量的流量范围是不同的，一旦超过这个范围，测量就会不准的。

3、检查安装是都正确，直管段有没有留够，是不是离阀门或者弯管位置太近，检查线路是否有问题，附近有没有电机、变频器、强电流之类的干扰，这些都会影响气体涡轮流量计的测量精度。

3、气体中是否有水分、是否有腐蚀性、气体内是否含有油污，管道有没有吹扫干净，管道内有没有杂质，入股气体中有水分或油污，需要在仪表前安装气、液分离器，气体中有杂质需要在仪表前安装过滤器。

4、仪表是否有磨损，由于叶轮长期运转，会产生一些磨损，磨损后精度就会下降，所以需要定期给仪表加润滑油进行维护，凯隆的气体涡轮有一款是自带油杯的，润滑方便，节约时间和成本，提高仪表寿命和精度。

5、检查传感器的K系数和仪表参数设置是否正确，仪表系数都是出厂设置好的，如系数有误请联系厂家。

剔除异常旋涡周期减小随机误差

剔除异常旋涡周期减小随机误差 图1是实测的旋涡周期。由图1可以发现，某些旋涡周期很小，若直接计算流量，将导致流量很大，因此，需要对很小的旋涡周期作适当处理。正常情况下，相邻数据之间的变动应在一定范围之内，超出正常范围的数据应视为异常值。为此，将采样数据相邻两点之间的差值的*值累加，再对总累加值平均后得到采样数据两点之间的平均变动值△。若两个采样点Ti和Ti+1之间变动值∣Ti-Ti+1∣>a△（a值可根据信号的具体情况设定，本文取a=3），则认为Ti+1为异常值。剔除异常值后，用式（3）依次计算相同时间间隔内的平均流量，结果显示平均流量波动不大，对柴油机所有的工况，流量随机误差均小于2%。这使下面的系统误差分析和修正系数计算成为可能。图2是按上述方法处理异常旋涡周期后得到的转速为1000r/min时的平均流量Qev和随机误差。

湿饱和蒸汽当涡街流量计安装

湿饱和蒸汽当涡街流量计安装在减压阀后，湿饱和蒸汽突然较高大幅度减压，流体出现热膨胀，水滴部分蒸发，同时从液相和汽相中吸收汽化热，使汽液相温度降低，如果温度降低得不多或蒸发前湿度较高高，会使温度迅速降低到与新的压力所对应的饱和温度，建立新的平衡，这时蒸汽仍为饱和蒸汽，如果压力降低得很多或蒸发前湿度较高低，则因水滴蒸发而使温度降低后仍高于新的压力所对应的饱和温度，则蒸汽变为过热蒸汽。