聚合氯化铝在对做水处理药剂使用时，跟它的混凝剂的凝聚机理是有很多关系的，而其凝聚机理与溶液的PH值有关，因而水的碱度也就成为了影响凝聚的主要因素之一，同时也会影响药剂的效果。

　　水质情况根据水中的碱度和悬浮物含量，大致可分为以下4种处理类型：

　　1、悬浮物含量高而碱度低

　　加入混凝剂后，系统PH<7，此时水解产物主要带正电荷，可通过吸附与电中和来完成凝聚。对Al(Ⅲ)较好的PH值应在6-7之间；对Fe(Ⅲ)则在5-7之间。

　　2、悬浮物含量及碱度均高

　　当碱度高，以致加入混凝剂后PH值仍达7.5或7.5以上时，混凝剂的水解产物主要带负电，不能用吸附和电中和来达到凝聚，此时一般采用沉析物网捕的方法，需投加足量的混凝剂，或采用聚合氯化铝等也可获得较好效果。

　　3、悬浮物含量低而碱度高

　　此时，混凝剂的水解产物主要带有负电荷，故采用沉析网捕法达到混凝。用于混凝剂投加量与悬浮物浓度成反比，因而常需投加助凝剂(如活化硅酸、粘土颗粒等)，以增大原水的胶体颗粒浓度，相应减少混凝剂投加量。

　　4、悬浮物含量与碱度均低

　　这是很难处理的一种情况。此时，聚合氯化铝混凝剂可形成带正电荷的水解产物，但因悬浮颗粒浓度太低，碰撞聚集的机会少，难以达到有效的凝聚。此时往往采用增加碱度或悬浮物浓度致浊的方法，使其转化为其他类型的水进行处理。

　　悬浮颗粒含量对絮凝、凝聚阶段均有影响。因此，在使用聚合氯化铝时，一定要主要悬浮颗粒含量的多少，从而确定好使用比例和使用量，获得更好的效果。

聚合氯化铝一般都是作为絮凝剂适用于各种污水中，个别用于除磷剂使用。因为水质不同，产品的浓度调配及投加量都有很大的区别，一般情况下我们应该如何确定它的浓度与用量呢？

　　固体聚合氯化铝含量为28%，液体含量为10%。使用固体前应将固体溶解成10%的浓度（溶解可采用气体搅拌或机械搅拌），投加用量可根据原水的不同浊度，测定理想的投加量，一般原水浊度在100-500mg/l时，每千吨水量投加10-20kg，具体可根据小试确定。

使用聚合氯化铝时如果不注意保存环境，那么很容易导致产品受潮等问题，会影响产品的使用效果，所以用户在储存产品时应该注意做好保管工作，确保良好的使用效果。

　　1、聚合氯化铝产品必需溶解才能运用，溶解设备和加药设备应采用耐腐蚀资料。

　　2、保管在枯燥、防潮、避热的中央(<80℃切勿损坏包装，产品可长期贮存)。

　　3、聚合氯化铝的液体产品有效贮存期为半年，固体产品有效贮存期为两年，固体产品受潮后依然可运用。

　　4、当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中停止的絮凝物沉降过程，请求水流迟缓，为进步效率普通采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挠而堆积于池底，上层水为廓清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓降落，一边继续互相碰撞结大，至后期余浊根本不变。

　　5、聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性。

　　用户如果一次使用有剩余时，也需要对聚合氯化铝做好保管工作，这样下次还能继续使用，不会造成产品的浪费。

作为现在水处理行业常用的净水材料聚合氯化铝，它与传统的净水材料硫酸铝相比在多各个方面都具有良好的使用性能，具体表现在以下几个方面。

　　a、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。

　　b、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15- 30%。

　　c、聚合氯化铝适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。

　　d、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。

　　e、聚合氯化铝溶解性优于硫酸铝。

　　f、腐蚀性小，操作条件好。

　　g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。

　　h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。

　　聚合氯化铝的应用范围很广泛，但是要想其能够更好的发挥净水效果，达到预期的目的，掌握好正确的使用方法和使用剂量是非常重要的。