液体聚合氯化铝溶解性好、活性高。主要用途有很多，涉及城市给排水净化、各种工业废水处理等。它的制作方法也有多种，按照原材料的不同，大致可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。

　　一、金属铝法：

　　采用金属铝法合成液体聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝。

　　二、氢氧化铝法：

　　氢氧化纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的产品的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。

　　三、三氧化铝法：

　　含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝；

　　四、氯化铝法：

　　采用氯化为原料，加工液体聚合氯化铝。这种方法应用较为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化，干燥制得。

　　为了使液体聚合氯化铝有更好的使用效果，使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小的点。还要注意溶液应该随配随用，非饮用水应根据实际情况选定用量。

聚合氯化铝是一种新兴净水材料,在水处理方法有着显著的效果，但是在使用时除了购买高质量产品外，要想净水效果高，还要注意其浓度的配比方法。

　　一、固体聚合氯化铝稀释成液体时，先根据原水情况，使用前先做小试求得更佳药量。小试溶液配置按重量比(WW),-般以2~5%配为好。如配3%溶液:称聚合氯化铝PAC固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。

　　二、生产用聚合氯化铝PAC时，按聚合氯化铝PAC固体:清水=1: 9到1: 15重量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。

　　三、加药按小试求得的更佳投加量投加。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。

　　使用聚合氯化铝做水处理材料时，浓度并不是越大越好，浓度小可能无法达到预期的效果；而如果浓度过大，则可能会出现沉淀、余浊高等问题，同样无法达到预期效果，所以掌握好浓度的配比方法是实现其净水效果的重要前提。

      聚合氯化铝因具有较好的吸附、凝聚等作用，因此成为了现在一种新兴净水材料，受到各净水行业的青睐。同时由于它的使用成本较传统净水材料低，净水效果好，因此成为现在净水的理想之选。

　　1、在操作上，聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在很短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。

　　然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。

　　当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。

　　2、液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。

　　3、聚合氯化铝产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

　　4、产品须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。

　　为了使聚合氯化铝达到更好的净水效果，在使用前一定要仔细阅读使用说明书以及正确的使用方法。同时液体和固态在使用中可能也会存在一些差异，一定要先弄明白在进行使用。