聚合氯化铝在对做水处理药剂使用时，跟它的混凝剂的凝聚机理是有很多关系的，而其凝聚机理与溶液的PH值有关，因而水的碱度也就成为了影响凝聚的主要因素之一，同时也会影响药剂的效果。

　　水质情况根据水中的碱度和悬浮物含量，大致可分为以下4种处理类型：

　　1、悬浮物含量高而碱度低

　　加入混凝剂后，系统PH<7，此时水解产物主要带正电荷，可通过吸附与电中和来完成凝聚。对Al(Ⅲ)较好的PH值应在6-7之间；对Fe(Ⅲ)则在5-7之间。

　　2、悬浮物含量及碱度均高

　　当碱度高，以致加入混凝剂后PH值仍达7.5或7.5以上时，混凝剂的水解产物主要带负电，不能用吸附和电中和来达到凝聚，此时一般采用沉析物网捕的方法，需投加足量的混凝剂，或采用聚合氯化铝等也可获得较好效果。

　　3、悬浮物含量低而碱度高

　　此时，混凝剂的水解产物主要带有负电荷，故采用沉析网捕法达到混凝。用于混凝剂投加量与悬浮物浓度成反比，因而常需投加助凝剂(如活化硅酸、粘土颗粒等)，以增大原水的胶体颗粒浓度，相应减少混凝剂投加量。

　　4、悬浮物含量与碱度均低

　　这是很难处理的一种情况。此时，聚合氯化铝混凝剂可形成带正电荷的水解产物，但因悬浮颗粒浓度太低，碰撞聚集的机会少，难以达到有效的凝聚。此时往往采用增加碱度或悬浮物浓度致浊的方法，使其转化为其他类型的水进行处理。

　　悬浮颗粒含量对絮凝、凝聚阶段均有影响。因此，在使用聚合氯化铝时，一定要主要悬浮颗粒含量的多少，从而确定好使用比例和使用量，获得更好的效果。

大多数人对于聚合氯化铝的认识就是它是常用的水处理产品，被广泛应用于水处理行业中。而其实它还可以作为破乳剂使用。

　　破乳方法的选择，是以实验室试验和生产性试验为依据的。某些石油工业的含油废水，当废水温度升到65-75℃时，常可达到破乳的效果。相当一部分乳状液，需要投加化学破乳剂，目前所用的化学破乳剂通常是钙、镁、铁、聚合氯化铝或无机酸。

　　水处理中常用的聚合氯化铝是一种较好的破乳剂。它不仅有破坏能使乳状液稳定的乳化剂作用，压缩油粒的双电层，使其脱稳，而且还能对废水中的其他有机或无机的杂质起到混凝的作用产生共同沉淀，经此处理后的出水水质较为清澈。

聚合氯化铝是由铝酸钙粉、盐酸、铝矾土反应生成的，而其中盐酸是有较强的腐蚀性的物质，因此很多用户在使用产品的过程中，会担心会不会对设备以及管道等造成一定的腐蚀性。

　　据聚合氯化铝厂家介绍：

　　一、产品自身而言，在生产过程中的盐酸主要是对铝灰进行反应和中和，在取得的聚合氯化铝产品中虽然具有一定的酸性，但其酸性已经非常弱了，这也就是我们为何说不可食用和触碰眼部等的原因，但其酸性远远不会具有腐蚀管道及设备的能力。

　　二、就输水管道来说，如今的输送管道在生产时都做了一定的耐腐材料的添加，主要就是为了应对一些化工液体和高硫化条件下管道的稳定工作。

　　在产品中的酸性残留已经很弱，其水溶液PH值基本接近中性，所以不具备腐蚀的化学特性，而且随着现在的管道输送材料的更新，对于具有腐蚀性的液体流送完全可以达到使用要求，所以说使用聚合氯化铝对管道及设备没有腐蚀性。

　　现在管道大多都具有很好的耐腐蚀性，而且聚合氯化铝的酸性值较弱，所以不会造成损坏。如果客户不放心，可以做酸性的检测实验。

用户在购买聚合氯化铝时，首先要考虑的肯定就是它的使用效果，其次再是它的价格以及其他一些因素。使用效果的好坏，其实跟它的几个重要技术指标是有很大关系的。

　　1、盐基度

　　盐基度越高通常说明聚合氯化铝的絮凝效果越好，一般可在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、凝胶、石灰等来前进盐基度。若考虑到不引入重金属和其它杂质。一般选用加铝屑和铝酸钠的方法。但本钱要高于铝酸钙和铝灰，现在国内较多企业选用铝酸钙调整盐基度。

　　2、PH值

　　PAC（聚合氯化铝）溶液的pH也是一项重要的指标。它表示溶液中游离状态的OH-数量。pH值一般随盐基度升高而增大，但对于不同组成的液体，其pH值与盐基度之间并不存在对应关系。具有相同盐基度浓度的液体，当浓度不同时，其pH值也不同氧化铝含量。

　　3、氧化铝含量

　　聚合氯化铝中氧化铝含量是产品有效成分的衡量指标，它与溶液的相对密度有一定的关系，一般说来相对密度越大，则氧化铝含量越高。黏度与氧化铝含量有关，随氧化铝含量增大黏度增大。相同条件下，相同浓度氧化铝条件下，粘度要低于硫酸铝，更有利于输送和使用。

　　所以用户在选购聚合氯化铝产品时，应从这三个方面来了解产品的技术指标是否符合要求，从而确定它的使用效果，这样才能购买到高质量的产品。