氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15％～25％的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤；它在含锌量为15％～25％的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤。冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。

      铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更***。

      宋陵矿山机械高温回转窑产品优势：

      1、高温回转窑采用较质优的液压挡轮装置。

　　2、高温回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵 回转窑结构***，除了可用来煅烧水泥熟料外，还可用于冶金化工耐火材料、换位等行业，只是在运转时，表现出来的性能可能没那么好，但是整体看来回转窑的适用范围还是很广的。

　　3、高温回转窑的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内***技术。型号越大的的回转窑所需要的原材料量越大、加工技术越高、制造时间越长，不同型号的回转窑报价不同。

　　4、高温回转窑操作方便，使用可靠。

　　5、高温回转窑稳定了热工制度，提高了设备运转率。

　　6、高温回转窑与同规格设备相比，运转率提高，产量提高，热耗降低。回转窑是建材行业常用的高温煅烧设备，而一般的建材生产线投资都比较大，所以在这里建议大家选择回转窑厂家时选择规模大、从业时间长的公司。

      生活垃圾回转窑的工艺过程为：石和燃料装入窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，质量好；燃料热值高，数量消耗少；石粒度和煅烧时间成正比；根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速，即能获得理想的恒温时间，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度，使产品得到理想的干燥，焙烧及活化效果。生活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。