影响热脱附设备技术发挥的主要因素分析:
1.土壤含水率
水在处理过程中的蒸发也需要燃料,所以过多的水分含量会提高操作费用。另外,水蒸气在尾气处理过程中也同尾气和解吸下来的污染物一同进入处理设备进行处理,过大的水量会导致产废率低。
2.土壤粒径
细质地土壤采用热脱附设备技术时,土壤随气流吹出滚筒,尾气处理系统超负荷运转,系统压力增大,降低真个系统的性能。
3.土壤渗透性
土壤渗透性影响气态化的污染物导出土壤介质的过程,黏土含量高或结构紧实的土壤,渗透性比较低,不适合利用热脱附技术修复污染土壤。
4.系统温度热脱附技术在高温下,虽然污染物可以清除,但土壤中的水分,甚至土壤中的有机质和土壤中矿物质都会因为温度过高而挥发掉,因此过高温度的加热修复并不可取。
矿产资源开采过程中对矿山表层植被及覆盖的岩石与土壤的破坏,导致矿山本身存在的化学元素与雨水、空气等发生化学反应,产生对人体及土壤环境有害物质,对周围土壤生态环境及人员造成危害。对污染源进行处理的技术有生物修复、植物修复、生物通风、自然降解、生物堆、化学氧化、土壤淋洗、电动分离、气提技术、热处理、挖掘等。宋陵矿山原矿污染土修复设备治理污染土修复措施主要包括物理、化学和生物修复方法。由于矿山地区污染物和污染源明确、面积大、地形较复杂、部分地区交通不便利等特点,较适宜的方式是在原地采用化学和植物修复等措施。
污染物于土壤好比癌细胞之于人身体内的血液。土壤预处理系统,包括土壤水分调节系统(如输送泵、喷雾器、脱水机等)、土壤杂质筛分系统(振动筛)、土壤破碎系统(筛分破碎斗、土壤破碎斗、破碎机、旋耕机等)。有机污染物的分离是环保行业一直在探讨的难题。在有机污染物的治理中,传统的异位修复法会使污染物扩散到空气中,危机人类的健康和安全。据了解,原位热脱附技术是有机污染土壤修复的一项重要手段,通过加热至目标污染物的沸点以上,控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物分离、去除。针对油相污染物处理效果较好,适用于难以开挖、污染深度较深等难以开展异位环境修复的有机污染区域,同时原位修复也可避免污染土壤在开挖过程中挥发异味产生的“邻避”效应。这一技术不仅可以用于修复大型污染区域,针对一些小的区域污染也可以进行修复,尤其适用于石化工厂、地下油库、木料加工厂、库房以及需在污染物修复治理等区域。
土壤修复异位热脱附工程一般的作业流程可分为以下四步:
1、土壤挖掘分选:对地下水位较高的场地,挖掘时需要降水,使土壤含水率降至符合处理要求;
2、土壤预处理:对挖掘分选后的土壤进行适当的预处理,例如筛分、调节土壤含水率、磁选等;
3、土壤热脱附处理:根据目标污染物的特性,调节合适的运行参数(脱附温度、停留时间等),使污染物与土壤分离;
4、尾气处理:收集热脱附过程产生的气体,通过尾气处理系统对气体进行处理,检测达标后排放。
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