连体式消化器是巩义宋陵矿山机械厂家为氢氧化钙设备生产线研发制造的消化器，它可以使原料消化的更加充分，提高物料的使用率，在生产中能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘完全的进行处理净化，保证了现场无粉尘污染，蒸汽口排放浓度达到每立方米的含尘量不会超过30毫克。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用***的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品质量稳定，从而使产品符合国家***的环保要求。本套系统能够实现PLC自动控制，可根据生产工艺的要求进行调整，减轻了现场工人的劳动强度，保护了现场工人的身体健康，提高了生产作业率。

      氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。脉冲除尘器的发展必须要适应时代的发展和进步，要发展工业，就会带来严重的环境污染问题，特别是发展重工业企业，环境污染是很严重的事情。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证终产品的质量。

      氢氧化钙设备的顺利生产是离不开除尘设备的，只有好的除尘才能保证氢氧化钙的生产环境，然后保证氢氧化钙的纯度的。

　　在使用氢氧化钙设备生产氢氧化钙的时候是需要吸尘设备的，对于氢氧化钙设备来说，只有正确合理的使用才能保证氢氧化钙的产量和质量，也才能更好的保证氢氧化钙的细度的。

　　氢氧化钙设备生产线的结构组成较多，综合体积、占地面积较大，用户如果想投资此行业的话，就需要有足够的生产场地，宋陵矿山机械会安排技术人员到现场进行规划，这样可以使空间得到更好地利用，为用户节省成本。