氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。污泥回转窑的结构相对比较简单，主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。它在含锌量为15％～25％的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤；冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。

      回转窑作为一种大型的处理设备，给我们的生产工作带来了很大的方便，然而在我们平时的使用中，为了能够使其更加长久地运行使用，就需要我们对其定期的进行维护和保养。水泥回转窑主要用途:水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。特别是做好排污工作就是其中的一部分，那么下面就具体介绍了此回转窑设备的排污，一起看一下：

　   1、定期排污

　　定期排污主要针对回转窑的较低部位进行，定期排污量的多少主要取决于给水质量，一般每隔24小进行一次，但如该设备给水是清洁的凝结水，补充水用化学除盐水或用少量软化水时，定期排污的间隔可以大大延长。日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式日处理230吨土壤修复回转窑、窑尾高温风机、三次风管、日处理230吨土壤修复回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。同时定期排污肯定会有一个时间间隔，如何把控这个间隔，做好定期操控。其实窑炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由车间根据炉水的质量而定的。

　　 2、连续排污

　　连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分，使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以，连续排污应从含盐浓度较大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣，但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。

      污泥回转窑是根据实际生产情况的需要，采用新一代煅烧技术对老式设备进行了功能上的改进，而得到的一款新型设备，其生产机理与老式设备相同，也是使用输送机将污泥送入到污泥回转窑中，以煤粉做为燃料，在高温的环境下使物料分解，出窑产品经冷却后，即可得到相应产品。2、污泥回转窑机身采用***原料制作，设备结实耐用，在作业中故障率低。

      污泥回转窑是弥补了老式设备较多缺陷的一款新型设备，主要用来对污泥煅烧，由于污泥回转窑是经过改良后得到的一款设备，即使在生产中具有的优势，其主要表现在以下几点：

      1、结构合理紧凑，能耗低，处理效果佳，燃料适应性强。

      2、污泥回转窑机身采用上好原料制作，设备结实，在作业中故障率低。

      3、煅烧，每天能够处理100-700t的物料，回报高，短期内即可收回成本。

       回转窑是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很长，太多数废废物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的，固体废物可从前端送入窑中进行焚烧，以定速旋转来达到搅拌废物的目的，旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑，此外，废液及废气可以从前段、中段、后段同时配合助燃空气送人，甚至于整桶装的废物（如污泥）也可送人回转窑焚烧炉燃烧，但这种多用途的回转窑式焚烧炉在备料及进料上较复杂。同时，产品的金属材料没有让步，吸收了设备的冲击振动，使配合面100%接触，避免了再次磨损的可能性。