热脱附技术是一种新型的非燃烧技术，近年来，被广泛应用于有机污染的土壤修复。在可行性上，修复技术方案从我国目前的现状水平出发，充分考虑我国现有场地修复队伍的能力和现有固体废物处置设施。通过对污染土壤加热，使吸附于土壤的有机物饱和蒸汽压增大，挥发而进入气相后逸出，再对气体进行处理。随着工程项目的广泛应用，热脱附逐渐发展为原位脱附（包括热气，热蒸汽等），移动式热脱附设备，回转窑热脱附设备，微波法等。目前，热蒸汽，微波加热，热水，热气等热处理技术，以广泛应用于PCBs，PAHs，油类等污染土壤治理。

    土壤修复回转窑对土壤修复主要实施过程：

      1.将挖掘后的污染土壤在密闭环境下进行预处理(去除掉砖头、水泥块等影响工业窑炉工况的大颗粒物质)。

      2.对污染土壤进行检测，确定污染土壤的成分及污染物含量，计算污染土壤的添加量；污染土壤用专门的运输车转运到喂料斗，为避免卸料时扬尘造成的二次污染，卸料区密封。

       3.计量后的污染土壤经提升机由管道进入喂料点，送入窑尾烟室高温段处置；定期监测回转窑烟气排放口污染物浓度及水泥熟料中污染物含量。

      影响热脱附设备技术发挥的主要因素分析：

      1.土壤含水率

      水在处理过程中的蒸发也需要燃料，所以过多的水分含量会提高操作费用。另外，水蒸气在尾气处理过程中也同尾气和解吸下来的污染物一同进入处理设备进行处理，过大的水量会导致产废率低。

      2.土壤粒径

      细质地土壤采用热脱附设备技术时，土壤随气流吹出滚筒，尾气处理系统超负荷运转，系统压力增大，降低真个系统的性能。

      3.土壤渗透性

      土壤渗透性影响气态化的污染物导出土壤介质的过程，黏土含量高或结构紧实的土壤，渗透性比较低，不适合利用热脱附技术修复污染土壤。

      4.系统温度热脱附技术在高温下，虽然污染物可以清除，但土壤中的水分，甚至土壤中的有机质和土壤中矿物质都会因为温度过高而挥发掉，因此过高温度的加热修复并不可取。