烘干机的发展趋势：有效利用能源、提高产品质量及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。具体讲，烘干技术的未来发展讲这重于：在直接式烘干机中使用过热蒸汽作为烘干介质；在大量使用间接加热（传导）方式；采用组合式传热方式（对流、传导与介电或热辐射的组合）；在特殊情况下，使用容积式加热（微波或高频场）；组合使用不同类型的烘干机或常规烘干技术；采用间断传热方式；运用新型或更为有效的供热方法（如脉冲燃烧，感应加热等）；运用新型气固接触技术（如二维喷动床、旋转喷动床等）；4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。设计灵活、多用途的烘干器；使用模糊逻辑、神经网系统等实现过程的控制；在线测量湿含量及产品质量等。

       巩义市宋陵矿山机械烘干机综合了传统干燥设备的优点，改善和提升了性能，实际生产设计过程中，对回转烘干机结构和相关参数进行了精益求精的打造，严格完善每一道制造工艺，结合市场调查和物料特性进行相关的改进和完善，使回转式烘干设备具有操作简单，运行成本低，配套功率低，干燥性能大，产品均匀等优点，适合用于煤泥干燥、褐煤提质等物料操作，在矿山、建材、化工等众多行业得到广泛的应用。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

      针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，该烘干机烘干过程分为四个工作区：

       1、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

       2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。

      3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；

      4、出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。

   污泥烘干机是宋陵矿山机械设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适用于烘干污泥、金属非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的黏土等多个行业，烘干后的污泥用途广，是供热无投资，用热无成本，真节能干燥真正节能环保的烘干设备。煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。污泥烘干机烘干后污泥的用途所在：

   1、送到水泥厂，混入熟料中生产水泥；

   2、与原煤直接混合燃烧利用，这样锅炉煤耗减少，经济效益得到提高；

   3、代替粘土和煤粉送到砖厂，用于轻型砖生产；

   4、用作慢速释放肥料，提高农作物产量；

   5、用作化工原料投入生产；

   6、用作土壤改良剂，以提高土壤地抗蚀性能和保水性能。