回转窑烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。烘干机的磨合期还有需要注意的是，在磨合期间物料的烘干效果情况，一般来说烘干机所能烘干的物料比较多，像沙子烘干机来说适合干燥沙子类的物料，所以不同的烘干机所烘干的物料不同，不能选择不合适的物料进行干燥。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。

       回转烘干机工作原理：经加料器将要烘干的物料输送到回转筒烘干机的进料箱内，通过加料管进入烘干机内。热能想要与湿物料接触就须通过热风分配器，如何设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。在这个过程中，物料是从较高的一端加入，热载体则是由低端进入，与物料形成逆流接触，当然，也可根据具体的情况，选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干，或者两者并用。物料随筒体的不断转动，在重力的作用下运行到较低的一端，湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下，能够与热气流充分的接触，从而提高烘干的速率，烘干后的物料经出料端排出筒外，进而完成整个烘干过程。                                                                                            

      煤泥烘干机工作流程:含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。