影响热脱附设备技术发挥的主要因素分析：

      1.土壤含水率

      水在处理过程中的蒸发也需要燃料，所以过多的水分含量会提高操作费用。另外，水蒸气在尾气处理过程中也同尾气和解吸下来的污染物一同进入处理设备进行处理，过大的水量会导致产废率低。

      2.土壤粒径

      细质地土壤采用热脱附设备技术时，土壤随气流吹出滚筒，尾气处理系统超负荷运转，系统压力增大，降低真个系统的性能。

      3.土壤渗透性

      土壤渗透性影响气态化的污染物导出土壤介质的过程，黏土含量高或结构紧实的土壤，渗透性比较低，不适合利用热脱附技术修复污染土壤。

      4.系统温度热脱附技术在高温下，虽然污染物可以清除，但土壤中的水分，甚至土壤中的有机质和土壤中矿物质都会因为温度过高而挥发掉，因此过高温度的加热修复并不可取。

      土壤异位固稳处理技术体系主要由：

      1. 土壤预处理系统，包括土壤水分调节系统(如输送泵、喷雾器、脱水机等)、土壤杂质筛分系统（振动筛）、土壤破碎系统(筛分破碎斗、土壤破碎斗、破碎机、旋耕机等)。在修复技术方案选择上，应根据场地不同介质、不同污染物种类、不同深度等实际情况，分别选择和处置。
      2. 固化/稳定剂添加系统。
      3. 土壤与固化/稳定剂混合搅拌系统组成(双轴搅拌机、单轴螺旋搅拌机、链锤式搅拌机、切割锤击混合式搅拌机等)。

      土壤中的有机物污染物质主要来源于有机和工业“三废”,有机污染物可以直接破坏土壤的正常功能,并可通过植物的吸收和食物链的积累,进而危害人类健康。回转窑热脱附有机污染土壤处理顺序及流程：现场分区——地面拆除——土壤挖开——转移和暂存——筛分、破碎预处理——加热预处理——热脱附设备——进料系统——间接热脱附处置——土壤和粉尘出料——暂存待验——验收——回填、场地平整。随着工业的高速发展土壤有机污染问题已引起人们的广泛关注，针对工业有机污染土修复土壤修复热脱附应对有良方。土壤修复热脱附设备针对主要污染物为挥发性和半挥发性有机物的污染土，主要污染物为有机污染物时，热脱附平衡温度可控制在450~600℃内，由此可保证热脱附的反应温度区间。当热脱附温度控制在此范围内时，污染土中污染物可全部气化至烟气中，而土壤仍然保持其固有特性，不会发生分解。当热脱附温度低于400℃时，土壤中的有机物不能充分脱附出来，污染物的去除效率较低。热脱附温度高于650℃时，虽然污染物能够充分脱附出来，但土壤中水分损失大，土壤固有性质会受到损害，同时处理过程能耗大，成本高。