氢氧化钙设备主要装置包括二个部分:消化系统和选粉分离系统。6Kg/h),残渣被输送机送至车间外的渣池,消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放,水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中,生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中,消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后,干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓,陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中,选出的合格产品输送到成品料仓中,粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中,包装好的成品入库存放;成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘,经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气,消解过程的工艺水量,通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成,一级消解器是生石灰的预消化机,内部结构为搅拌装置,装置由,复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌,当由PLC 控制的水、物料进入后,在特殊结构的浆叶充分搅拌下,发生强烈的化学反应,体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速,调整物料在机内的停留时间,确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果,保证一级消化机带有较大水份的物料,在此得到完全消解。同时,二级消化机在进料口处,设有补充进水口,并同样采用变频调速电机,随时补充水量和调整物料反应时间,保证终产品的质量。
石灰消化器的消化过程,我们都知道石灰消化器由三级消化器和一个除尘器组成。9、选粉机粗粉管、中粗粉管和细粉管均采用双联锁风阀,大大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。一级消化器的转速由变频控制,根据生石灰质量和产量来调节速度。在消化过程中,约有50%的水用来进行水解反应,其余的水被反应中放出的热量汽化。产生的蒸汽连同熟石灰粉尘、空气被吸入氢氧化钙除尘器中,经处理后的废气中含尘浓度低于30mg/Nm3。
氢氧化钙设备厂家如何选择:
1.检查氢氧化钙设备制造商的工具设备是否***
制造氢氧化钙设备的关键是需要***的工具设备,毕竟***的生产设备可以在一定程度上保证产品的质量。
2.检查厂家执行的标准是否为新标准
标准规定的氢氧化钙设备结构形式可达国家水平。
3.检查厂家使用的材料质量是否合格
氢氧化钙设备在生产中使用的生产材质有着严格的标准,很多厂家为了降低成本,都会使用普通的材料来制造,这样的设备质量是无法保障的。
4、检查氢氧化钙设备厂家商的生产技术、质量控制是否***。
氢氧化钙设备生产线选用预化器和二级消化器,通过两级消化,使用搅拌桨搅拌,可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性,消化好的消石灰在设备的上层向下游流动,而没有消化好的生石灰和水在底部消化,消化后再向上浮起。我们从建厂设计到设备安装,拥有一条龙服务方式,我公司的氢氧化钙生产设备是国家申请***产品并引进国外***技术,空气负压技术和脉冲技术,可实现电脑一体化控制生产。上部消化好的可以起到保温作用,使下部生石灰和水在高温下快速反应,缩短了反应时间。由于特殊的设计,氢氧化钙设备生产线使活性差的钙质白灰也能反应,同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间,活性好的先反应,先浮起,先流走,并提供反应的热量,活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走,提高了消化率。
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