回转烘干机由二至五筒同轴套列，经径向支承和等等彼此连成一体，架于托轮组和上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱下端下料，热气既可和物料混触共流，由集料箱上端排出，也可由筒体内的内烟管，环形烟管及罩及沟通各烟管的径向烟管，经排烟口排口，其特征在于：内外筒体同轴套列，由径向支承联成一体，架于托轮组和上，各筒内设有螺旋叶片和及间断旋扬料板和，内筒中有热烟管，各筒间有环形烟管，外层有罩及其排烟口，在和间有径向烟管和沟通。宋陵矿山机械烘干机设备主要特点: 1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。

       回转烘干机工作原理：经加料器将要烘干的物料输送到回转筒烘干机的进料箱内，通过加料管进入烘干机内。在这个过程中，物料是从较高的一端加入，热载体则是由低端进入，与物料形成逆流接触，当然，也可根据具体的情况，选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干，或者两者并用。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用，这样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。物料随筒体的不断转动，在重力的作用下运行到较低的一端，湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下，能够与热气流充分的接触，从而提高烘干的速率，烘干后的物料经出料端排出筒外，进而完成整个烘干过程。                                                                                            

        三筒干燥机保留了传统烘干机的优势,将内部结构不断科学合理的改进,将物料由顺流、逆流、反复抄起不断将物料与热空气热交换,将物料充分烘干作业,筒内由三个不同同心圆按照科学的方式组装和结构,热源可以用煤、油、等多种燃料燃烧提供,将各种状、粉、颗粒等多种物料,筒内有各种不同角度和斜度的扬料板,保证了物料的充分干燥,使物料与热源的接触面大大提高,加速干燥效果。烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

       宋陵矿山机械三筒烘干机的优势体现：

       1、采用节能套筒式结构,使热源利用率高,快速使物料干燥.

       2、节省热源,比传统设备节省50%以上,运转平稳,安全.

       3、采用耐磨钢板制作筒体,使设备更加耐用.

       4、要同等物料量作业中,生产能力更强,占地面积小,充分利用热交换.

      针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，该烘干机烘干过程分为四个工作区：

       1、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

       2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。

      3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；

      4、出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。