网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。

      烘干机设备在生产使用中零部件磨损怎么修复，我们在工作之前，检查所有活动部件，轴承，传送带和三角皮带是否损坏，并修理或更换任何不合适的部件。每运行100个小时和运行400个小时，就应添加润滑油。每工作1000个小时，维护一次电动机并用黄油更换。每次换档时，将润滑油添加到提升机和输送机的轴承中。烘干机在每个烘干阶段，可分段调控温度和湿度，控制不同时段及不同烘干物料的烘干。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。

   工业回转烘干机的安装应严格按上装配图和基础图要求规范施工，烘干机设备装机前，应对其零件部件及其附件一律清查，清擦，清理干净完备齐全，由于烘干机设备是长体大型设备因此安装时应按此顺序和方法进行：

   1、划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。

   2、安装底座与拖轮，铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。

   3、安装筒体及滚圈，先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

   4、安装大齿轮，安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。

   5、安装小齿轮、减速机、电机，根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。

   6、安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。

      煤泥烘干机工作流程:含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备。