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来源:2592作者:2022/9/7 16:42:00









      宋陵矿山机械污泥回转窑的优势:

      1、竖式预热器和冷却器保证原料的有效煅烧

      污泥回转窑回转窑窑尾加装了竖式预热器。2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。这样能使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度达到280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷;窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,污泥得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

      2、占地面积小、密封性能高

      污泥回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。监测系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及日处理230吨土壤修复回转窑尾气和水泥熟料的定期监测,保证污染土壤处理的效果和生产安全。长度的缩短不仅减少了由污泥回转窑表热量的散失,也减少了设备的占地面积;另外,在污泥回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足国家排放标准。工作场地中减少了石灰粉末乱飞现象,气到环保的作用。

      3、污泥回转窑工艺、自动化程度高

      污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。设备的运行、调节、控制、报警均采用自动化控制集中控制,设置有各处的监控画面,对生产过程中的参数进行自动记录,自动化程度高,节省人力成本。







     工业窑炉的分类

     1、按煅烧物料品种可分为:陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等;

     2、前者按操作方法可分为:连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑;

     3、按热原可分为:火焰窑和电热窑;

     4、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑;

     5、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑,步进梁式窑和气垫窑等;

     6、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。








      回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。根据矿石不同,化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等,温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿,温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿,黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气),通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长,则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外,还可获得如下效果。

      1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅,相应地增加了矿石的气孔率,提高了矿石的品位,这样不仅对选别有利,同时对高炉冶炼也有好处。

      2、焙烧后从矿石中排除有害元素,如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。

      3、使矿石结构疏松,性质变脆。这有利用破碎和磨矿,降低破碎和球磨机磨矿成本,提高作用率。







      水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面:

       1.处理温度高

       水泥回转窑内的物料温度在1450~1550℃,而气体温度则高达1700~1800℃,在高温下,垃圾中的有毒有害成分被分解,一般焚毁去除率达到99.99%.

       2.停留时间长

       水泥回转窑筒体长,垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据,物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右,气体在大于950℃以上停留时间在8s以上,高于1300℃以上的停留时间大于3s,更有利用垃圾的燃烧和分级。

       3.焚烧状态易于稳定

       水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成,不仅质量巨大,而且由于耐火材料具有隔热性能,这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动,系统易于稳定。

       4.碱性环境气氛

       生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛,它可以有效地抑制酸性物质的排放,使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来,减少或避免了一般燃烧后产生的现象。

       5.没有费渣排出

       在水泥工艺的生产过程中,只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料,没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题;而且水泥回转窑是负压状态运转,烟气和粉尘很少外溢。

      6.固化重金属离子

      利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾(包括危险废弃物),可以将垃圾中的绝大部分重金属离子固化在熟料中,避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据国内外研究结果显示,含有重金属的混凝土可以制作城市给水管道,重金属的浸出量低于地表水二级标准。

      7.焚烧处置点多,适应性强

      整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点,可适应各种不同性质和形态的垃圾。




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