内旋烘干机结构：由卧式圆柱筒体，安装在卧式圆柱筒体上的排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置组成。

     气固逆流脱湿烘干机的用途：

      气固逆流脱湿烘干机主要用于各类高湿、高粘类污泥、煤泥、淤泥、脱硫石膏、禽畜粪便等粘结性强的物料脱湿烘干，也可用于工业原料（磷矿渣、石英沙等）要求超干的物料烘干及有机酒糟、药渣、果渣、秸杆饲料、锯末、生物草炭等。

      烘干机是目前应用范围广、需求量大的烘干设备，它采用的生产技术，加快设备的生产速度，同时保证烘干后的质量，它应用机械能、热能、化学能三种形式的转化，淘汰了以往老化的技术，给广大用户很大的惊喜。为使烘干机能更安全的使用，要做好以下前提工作：    
      1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。    
      2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。    
      3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。    
      4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。    
      5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。转筒烘干机生产线保持了整个生产流程中的干燥效率和设备远转的稳定，并且该生产线可以根据设备的工艺特性，让其设备在生产线中得到在多效性发挥到良好生产效率，为客户带来可观的经济效益。

      烘干机的发展趋势：有效利用能源、提高产品质量及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。具体讲，烘干技术的未来发展讲这重于：在直接式烘干机中使用过热蒸汽作为烘干介质；在大量使用间接加热（传导）方式；采用组合式传热方式（对流、传导与介电或热辐射的组合）；在特殊情况下，使用容积式加热（微波或高频场）；组合使用不同类型的烘干机或常规烘干技术；采用间断传热方式；运用新型或更为有效的供热方法（如脉冲燃烧，感应加热等）；运用新型气固接触技术（如二维喷动床、旋转喷动床等）；设计灵活、多用途的烘干器；使用模糊逻辑、神经网系统等实现过程的控制；物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。在线测量湿含量及产品质量等。

      宋陵矿山机械间接传热烘干机的优势分析：

       1、充分利用热能：间接传热烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

       2、高能低耗：间接式烘干机采用新颖的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。

       3、除尘：间接传热烘干机除尘设备的改进，保证了系统的“风、料、煤”的平衡，改善了工作环境，实现了高产，使设备更清扫容易，内部好打理。