回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。4、环保到位：窑体及窑尾都实现了良好的密封效果，避免粉尘飞出，另外还安装有消音装置，消除了运行噪音大带来的污染问题。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。

      1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。

      2、焙烧后从矿石中排除有害元素，如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。

      3、使矿石结构疏松，性质变脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。

       在大规模的城市污水处理设施建设运行后，污泥处置成为污水处理的关键节点，而在众多技术路线的竞争中，宋陵矿山机械水泥回转窑协同处置污泥脱颖而出。5、质量优异：无论是窑体、窑衬、支撑装置，还是其他，均是选用材料制成，更加结实耐用、抗压防腐，设备质量非常可靠，寿命提升3-5倍。我们宋陵矿山机械在长达五年的时间里，围绕利用水泥回转窑协同处置污泥这一重要技术路线，各种污泥预处理技术竟相出新，在工程实践中，大规模和超大规模（日处理千吨级）处置污泥的技术获得工程化突破并实现工业化运营。采用一步法将污泥含水率降低到50-55%，在保证水泥熟料质量的前提下，提高了水泥窑协同处置污泥的能力、降低了处置污泥的能耗，进一步提高了水泥窑协同处置污泥的技术经济竞争力。此外由于城市污泥中难免存在有害组分，因此利用水泥窑协同处置和资源化利用污泥，从环保意义上来说相较于其它方法具有明显的优势。

      水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程：

      1.分解垃圾产生热量

      垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。实际由于煤粉燃烧不完全，部分碳粒子的燃烧过程会拉的很长，甚至到窑的尾部还在燃烧，这样不但降成带温度，而且易发生，很不安全。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物，其余被带式输送机送入喂料小仓，输送过程中由除铁器除去磁性金属。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉，利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气，垃圾在热风的作用下焚烧，焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器，与水泥生料换热，为水泥生料分解提供热量，然后由窑尾废气处理系统净化后排放。

      2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料

      垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉，对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧，产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中，焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料，通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。赤铁矿回转窑工艺流程:一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。利用该技术，近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。

        为什么要使用垃圾焚烧回转窑处理垃圾：

        1.垃圾焚烧回转窑可同时焚烧固体废物，液体，胶体和气体，对焚化适应性强;

        2.焚烧材料向前翻滚，三种传热方式并存于一炉内，热利用率高;

        3.高温材料接触耐火材料，更换衬里方便，成本低;

        4.传动机构简单，传动机构在窑壳内，设备维修简单。

        5.良好的密封措施和炉内负压，生产过程中无有害气体排放。