在大规模的城市污水处理设施建设运行后，污泥处置成为污水处理的关键节点，而在众多技术路线的竞争中，宋陵矿山机械水泥回转窑协同处置污泥脱颖而出。我们宋陵矿山机械在长达五年的时间里，围绕利用水泥回转窑协同处置污泥这一重要技术路线，各种污泥预处理技术竟相出新，在工程实践中，大规模和超大规模（日处理千吨级）处置污泥的技术获得工程化突破并实现工业化运营。采用一步法将污泥含水率降低到50-55%，在保证水泥熟料质量的前提下，提高了水泥窑协同处置污泥的能力、降低了处置污泥的能耗，进一步提高了水泥窑协同处置污泥的技术经济竞争力。此外由于城市污泥中难免存在有害组分，因此利用水泥窑协同处置和资源化利用污泥，从环保意义上来说相较于其它方法具有明显的优势。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。

     回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。　

     回转窑灰渣式焚烧

     灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不严重。所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足。

      回转窑熔渣式焚烧

      熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500度以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。在大规模的城市污水处理设施建设运行后，污泥处置成为污水处理的关键节点，而在众多技术路线的竞争中，宋陵矿山机械水泥回转窑协同处置污泥脱颖而出。

      回转窑热解式焚烧
      热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不完全，目前某些关键技术，已有突破，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会来讲，这一点尤为重要。铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。

   宋陵矿山机械污泥回转窑性能优势
    1.技术性强，焚烧方法好
    污泥回转窑窑内温度控制在700℃-800℃，由于危险废物在污泥回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，关键技术好。
    2.运行成本低，热损失少
    由于污泥回转窑运行时温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺为比较低的，随之装机容量降低，使其运行成本大大降低，有利于污泥处理厂进行投资。
    3.适应性强，操作控制更容易
    污泥回转窑式焚烧炉对污泥数量和性状变化适应性强，温度容易控制，可以进行稳定焚烧，污泥与燃气逆流移动，能够充分利用燃烧废气显热，有助于提高其处理率。3、污泥回转窑工艺、自动化程度高污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。