氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。1、带式干燥氢氧化钙设备运转的整个干燥过程在一个密闭的干燥箱中进行，热空气由燃烧煤的热风炉提供。干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证终产品的质量。

       宋陵矿山机械氢氧化钙设备自动化生产线特点：
       1、选粉原理***：宋陵矿山机械突破传统的分级机选粉工艺原理，运用多级分级体系，针对氢氧化钙的特性采用航空空气动力学分析法对物流流场进行优化设计，使得选粉机设备在运行时阴力明显减小，分选效率提高，节能降耗成本非常明显。　　
       2、分级精度高：选粉机内部采用涡流整流器，整流器内气流相对于转子只上升不旋转，驱动功率和系统磨损显著降低。物料在选分区反复旋转，分级精度更高。设备紧凑，内部空间小，一次维护需要拆卸全部部件，花费功夫大，维护周期长。　　
       3、操作简便：分级机采用变频器无极调速，质量调节方便，灵敏度可靠，助理调节范围广。　　
       4、分级：根据氢氧化钙的物理特性，增大分级区提升区范围，使物料分散从而保证分级效率。　　
      设计免维护：该选粉机的主要部件：分散器，细料回收器，侧风调节器，侧风调节板，主风调节板，多通道分料等主要部件，采用钢板板而成，有效地提高了使用寿命。整机分级来轮采用数码动平衡调校正，保证在高速运转的过程中运行平稳。

   新型氢氧化钙设备和传统设备的应用相比主要优势如下:

   1.传统生产方法生产效率低。根据每天10h的计算，每天的产量较多不到10T，不能保证大的供应需求，只能供应超小型企业。

   2.新型氢氧化钙设备的能耗比传统工艺低15%左右。

   3.传统生产方法生产的产品质量无法保证。它完全由工人的熟练程度控制，导致供应质量不稳定和工人更换困难。然而，新型氢氧化钙设备的生产质量完全由可编程序控制器计算机控制，料水比很好，更换工人不会影响产品质量。

   4.由于传统的手工生产，传统的生产方式具有严重的环境污染和大量的工人。此外，由于现场环境和周围人口无法生活，很难雇用人员。新型氢氧化钙设备生产过程无污染，车间基本无，可雇佣两名工人(也可雇佣女工)，对周围环境无影响，选址更加宽松。