冶金化工回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、稳定,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。化工回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利开动。

       回转窑设备的管理与生产相辅相成缺一不可，在生产过程中，对回转窑的管理和维护工作应坚持“检查为主,防范在先”的指导思想，切不可将“事后处理”作为设备管理工作的全部内容，做好这些工作是全体生产管理人员和设备管理人员的共同责任，需要两方面的共同努力。有的企业生产管理人员持有一种“轴瓦发热不要紧，大不了烧瓦，到时候换块瓦有多大事，窑一天的产量可买好几十块瓦”的错误观点，不太注重配合做好设备事故的防范工作，这是不正确的。同时，设备管理和维护人员对于做好事故防范工作应主动将自身放在主角的位置，不仅要多检查，勤维护，做到发现问题哪怕是细小的问题也要做到先认真分析，再作处理，不要盲目行事。设备与生产两者之间应是相辅相成的关系。正常的生产是以完好的设备为基础，只有提高了设备的完好率才能保证生产的正常运行,才能创造出良好的企业经济效益，二者缺一不可。水泥回转窑水泥生产制备流程，水泥生产设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器，水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线（包括半湿法）两种。

      回转窑污泥处理的主要目的是减少水分，为后续处理、利用和运输创造条件；消除污染环境的有毒有害物质；回收能源和资源。我国污泥成分较复杂，含水量较高，发热值较低，流化床焚烧技术无疑是目前实现垃圾和污泥的、稳定和低污染燃烧的一项重要技术。使用水泥工业中的回转窑进行处理具有非常高的优势。污泥焚烧工艺与主设备的选型并不是一成不变的，要以所处理污泥的性质、特征财力与外部环境为依据，选择合理、安全、经济与环保的工艺与设备。对于处理量小、热值低的污泥，采用投资较少的简易焚烧炉是恰当的；在大规模的城市污水处理设施建设运行后，污泥处置成为污水处理的关键节点，而在众多技术路线的竞争中，宋陵矿山机械水泥回转窑协同处置污泥脱颖而出。对于处理量大、资源利用率高的污泥，可使用投资较大且技术装备较好的焚烧炉。