成套氢氧化钙设备产品规格：3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h等产品规格，可以满足客户的多种需求，产品质量完全符合行业要求。    

      氧化钙设备设备特点：  

      1、设备可采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重功能。它***的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分；对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。

      2、我设备的消化器进料口设计有螺旋给料推进器，方便物料输送，为防止消化过程中产生的粉尘回流，本设备设有排蒸汽和粉尘的***通口，可通过连接管道排到***除尘系统，配合我公司的GF型脉冲除尘设备一起使用，能够很好的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘和有害汽体，使用后可达到废弃扬尘白灰再次利用，现场环境无粉尘污染，符合环保发展要求。4、自动化：从选矿过程的各个环节来看，给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、分级机返砂量、各种料位、pH值量测以及各种设备故障的报警等检测仪表和传感器，都已解决或基本解决。

      脉冲除尘器的发展必须要适应时代的发展和进步，要发展工业，就会带来严重的环境污染问题，特别是发展重工业企业，环境污染是很严重的事情。消石灰设备培训范围：1、理论知识，主要分为两方面，一是要对消石灰设备的操作原理有较深的了解，大致掌握设备的结构组成以及主要部件，二是要对成品有一定的认识，比如加工后的成品有哪些要求与特征等等，从而根据实际加工状况对设备进行调整。在进行工业生产中，整个生产过程空气中都是粉尘，使用的除尘器来加强环境的保护，清除空气中的粉尘，是非常有必要的事情，除尘器的出现很好的解决了工业污染环境的问题，使经济建设能够满足环境保护的要求。

氢氧化钙设备的除尘方法：目前常见的可分为水除尘法和脉冲法（利用***订制的碱类除尘器）。

　　1、水除尘法

　　在早起的钙粉加工以及其他领域使用较多，但随着国家新的排放要求的出现，很难达到要求。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。而且长期使用，必须考虑含泥污水的处理问题，有可能造成设备周边环境的二次污染。如果要将氢氧化钙设备工作中产生的污水排放到消化器内，长期使用会造成管路内径版变细、水泵的损坏率提升、调压、调流量等管路原件的损坏、故障率等问题。长期维护比较繁琐。

　　2、脉冲法

　　利用的是碱类***的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统，而且除尘后的洁净热风进入独立的热转换装置，进行加热消化用水，以此对氢氧化钙设备进行保护，后权期维修简便。

        氢氧化钙生产线设备有原料仓、给料系统、破碎系统、提升系统、消化系统（多级消化可根据原灰的特性合理选择）、新型灰钙选粉机、成品仓、自动装袋包装机组成。氢氧化钙生产线工艺流程是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统（石灰消化器），再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，使含尘气生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。自动输送、自动加水消化、产量高、污染小，排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。更解决了生产过程中输送物料出现的细尘飞扬所造成的环境污染和原料浪费的现象。氢氧化钙生产线从石灰消化到熟石灰分选再到成品，基本体现全自动化，降低了用户运行成本，大幅度提升了产能。整条线有两道排渣装置使加工出的成品粉纯度更高、白度更好，脉冲收尘的配置完全***了粉尘污染。氢氧化钙生产线取替灰钙机是必然趋势。