宋陵矿山机械选粉机具的突出优点：

　　1、选粉机将物料“一分为三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um<d<150um)、细粉。”粗粉返回一仓，中粗粉经高速绞刀送入磨机研磨仓（也可随粗粉进入一仓），细粉即成品直接输送入库。

　　2、选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选粉机相比，产量要高得多，因而更适应大规模生产的需要。***合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。

　　3、选粉机分级原理***。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小，选粉效率更高。节能降耗非常明显。选粉机转子内装有获得国家***的涡流整流器，转子内的气流相对转子只上升不旋转，利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。消石灰设备培训范围：1、理论知识，主要分为两方面，一是要对消石灰设备的操作原理有较深的了解，大致掌握设备的结构组成以及主要部件，二是要对成品有一定的认识，比如加工后的成品有哪些要求与特征等等，从而根据实际加工状况对设备进行调整。物料经过两次选粉区选粉，分级精度更高。

　　4、选粉机主轴采用无级高速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。

　　5、选粉机重新优化设计了选粉区、提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气比，提高了选粉效率。

　　6、 选粉机易损件部位，如撒料盘、旋风筒、蜗牛角、导风叶片和转子等均采用材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。采用新型锰板，有效延长了其使用寿命。

　　7、 选粉机主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重大问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。

　　8、 设计选粉机基础时，采用机械减振原理，使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有频率，从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。

　　9、选粉机粗粉管、中粗粉管和细粉管均采用双联锁风阀，大大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。

      消石灰设备生产线从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用***的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品质量稳定，从而使产品符合国家***的环保要求。螺旋叶片为低铬合金耐磨快换，用不锈钢螺栓联接，其使用寿命长且更换方便。

      河南宋陵矿山消石灰设备厂消石灰设备生产线发展趋势：

　　1、绿色环保：消石灰设备生产线采用低能耗及减轻重量的设计原则，在实际生产中使用低环境污染材料，零部件要解体方便。

　　2、大型化：消石灰设备生产线由半自动地面消化升级到全自动机械式消化，同小产量到每小时15、20吨左右的设备，由以前的二级消化器升级到三级消化。

　　3、优化设计，提高设备的科技含量：应将***的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等，通过优化设计来使得设备运行平稳，加工，操作简单，降低噪音，减少磨损。

　　4、自动化：从选矿过程的各个环节来看，给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、分级机返砂量、各种料位、pH值量测以及各种设备故障的报警等检测仪表和传感器，都已解决或基本解决。

　　5、适应性强：主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业，多用于污水处理。

氢氧化钙设备湿法工艺流程：

      原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。密封性能好,消化器各传动部件均带有密封结构,各配合面密封严实,无泄漏。

      进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。保证除尘器的漏风率尽可能小于2%，减少二次扬尘，使净化效率不受影响。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

      经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。***合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

      因为现在对于氢氧化钙的需求量是非常大的，所以说对于基本的氢氧化钙设备的使用也是需求量很大的，随着设备的使用，我们根据氢氧化钙的产量来看，慢慢的将氢氧化钙设备的规格多样化了，这样可以更好的满足氢氧化钙生产厂家的需求，降低氢氧化钙生产厂家的一些不必要的投资。氢氧化钙经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上，传送带以一定的速度运动，待产品干燥后由于燥箱尾部输出。宋陵矿山新型的氢氧化钙设备不单单有着的工作效率，对于基本的设备的使用来说也是有着很多的使用技巧的，设备生产的氢氧化钙质量是非常好的，规格也是多样化，欢迎广大新老客户前来咨询选购！