在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：

      1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

      2、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。

      3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

     4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

     5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。

     6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

        石灰回转窑生产的成品石灰一般冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库上筛分，＞8mm入炼钢石灰成品库，供炼钢需求；＜8mm入炼铁石灰成品库，供3烧结用。下面我们来看石灰回转窑烟的气处理措施。

       烟气处理：回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至280-300℃，一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中的风扫磨，利用其余热烘干煤粉。传热速度很快，燃烧产生的大量热量在短时间内被材料吸收，不仅可以达到很低的分解速度，而且可以防止空气温度过高。废气经收尘器过滤后，烟气温度进一步降至80℃以下，含尘浓度符合国家排放标准后排入大气；另一部分进入除尘器后经烟囱排入大气，气体的含尘浓度小50mg/Nm3。

      旁通烟道：它的作用是在回转窑点火及换热器、除尘器、高温风机等发生故障时，作为备用设施，排放回转窑燃烧产生的高温烟气。

为什么要使用垃圾焚烧回转窑处理垃圾：

        1.垃圾焚烧回转窑可同时焚烧固体废物，液体，胶体和气体，对焚化适应性强;

        2.焚烧材料向前翻滚，三种传热方式并存于一炉内，热利用率高;

        3.高温材料接触耐火材料，更换衬里方便，成本低;

        4.传动机构简单，传动机构在窑壳内，设备维修简单。

        5.良好的密封措施和炉内负压，生产过程中无有害气体排放。