回转窑热脱附系统分为原位修复技术和异位修复技术，其中原位修复技术又可分为原位处理技术和原位控制技术，常用的原位处理技术包括物理、化学和生物方法等，异位修复技术可分为挖掘和异位处理处置技术。处理能力强，土壤修设备综合处理能力强，可进行双战、多站等多线综合处理使用，解决处理能力、处理量的问题。回转窑热脱附有机污染土壤处理顺序及流程：现场分区——地面拆除——土壤挖开——转移和暂存——筛分、破碎预处理——加热预处理——热脱附设备——进料系统——间接热脱附处置——土壤和粉尘出料——暂存待验——验收——回填、场地平整。

       随着重金属污染土壤范围的逐渐扩大，重金属污染土壤治理工作难度逐渐增加，重金属污染土壤治理已经成为社会广泛关注的重点，但是在实际的治理环节中仍然存在一些显著的问题，随着现代化科学信息技术不断发展，相关工厂为了适应社会发展的实际需要，逐步对工业生产进行深加工，而此时排放的重金属相对于之前的污染力度更大，经常出现以及锑问题，不利于社会经济的稳定发展。重金属污染土壤治理机制不健全，不利于重金属污染土壤治理技术的顺利发展。二、异位热脱附技术则用来处理一些适于开展异位环境修复的区域，将污染土壤提取出来并通过专门的热脱附系统装置处理。由于重金属污染土壤具有隐蔽性，发现土壤重金属污染需要的时间较长，对人类生产生活的影响不易察觉，当修复工作开展时，已经对人类的健康发展带来了影响。我国当前重金属污染土壤治理的相关政策法律法规不完善，相关的管理部门之间的沟通协作能力有限，缺乏必要的重金属污染土壤预防机制，对土壤污染的监督管理力度有限，不利于重金属污染土壤治理工作的顺利进行。

       土壤修复热脱附可通过调节加热温度和停留时间等方式有选择地将污染物从某一相转化为另一相，在修复过程中并不出现对有机污染物的破坏作用。多数物理分离修复技术都有设备简单，费用低廉，可持续高产等优点，但是在具体分离过程中，要考虑技术的可行性和各种因素的影响。通过控制热脱附系统的温度和污染土壤停留时间有选择的使污染物得以挥发，并不发生氧化、分解等化学反应。可以有效去除易挥发性的有机物，也可以有效去除半挥发或难挥发性、高沸点、难分解的有机污染物，并且对于含有多种不同沸点的有机污染物可以一次加热处理以达到修复目标值。

      土壤中的有机物污染物质主要来源于有机和工业“三废”,有机污染物可以直接破坏土壤的正常功能,并可通过植物的吸收和食物链的积累,进而危害人类健康。随着工业的高速发展土壤有机污染问题已引起人们的广泛关注，针对工业有机污染土修复土壤修复热脱附应对有良方。计量后的污染土壤经提升机由管道进入喂料点，送入窑尾烟室高温段处置。土壤修复热脱附设备针对主要污染物为挥发性和半挥发性有机物的污染土，主要污染物为有机污染物时，热脱附平衡温度可控制在450~600℃内，由此可保证热脱附的反应温度区间。当热脱附温度控制在此范围内时，污染土中污染物可全部气化至烟气中，而土壤仍然保持其固有特性，不会发生分解。当热脱附温度低于400℃时，土壤中的有机物不能充分脱附出来，污染物的去除效率较低。热脱附温度高于650℃时，虽然污染物能够充分脱附出来，但土壤中水分损失大，土壤固有性质会受到损害，同时处理过程能耗大，成本高。