混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，但是由于砂石的含水率不能保证稳定。这样，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口的混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。搅拌的工艺方面主要是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。

车队应有备用的万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。b．保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣，一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。c．保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样。

3、混合系统检查搅拌筒是否稳定运行，衬板和刀片是否松动，并在损坏时及时更换；当衬板、刀片、刮板和搅拌臂磨损到一定程度或不能调整时，及时更换。及时或定期清洗卡在搅拌机内的混凝土。当搅拌器内壁的混凝土变粗、变厚时，不仅降低了混合器的体积，而且加速了混凝土的粘接速度，由于在砂砾料消隐口处的材料结合，堵塞口的料斗开关被堵塞，水泥的冲裁口将变得困难。由于给料过程中水和气体的结合越来越小，所以有必要确定清洗期间。外加剂的进料管道可能因沉降、凝固而减慢或堵塞，也应定期清洗。