混凝土自由倾倒高度超过规范规定，造成混凝土石子与水泥浆分离；

钢筋外侧保护层不够。

空洞的预防措施

混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。

模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷均匀。

钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实；

拆模应严格控制混凝土的强度，严禁过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合设计要求或规范要求后，方可拆除。

处理空洞的方法

基层处理 首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。

界面处理 采用加固型界面剂做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥3.3MPa（混凝土破坏）。

混凝土耐久性修复 混凝土表面处理：抹耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa，耐久性要求的小厚度为10mm。第四步 面层处理 面层修补：24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。

修补措施

清水混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm）2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。

外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用聚合物砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸 出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用聚合物砂浆抹灰补平。

外表缺陷

清水混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面的原因如前所述，此处不再赘述。

原因分析

混凝土脱皮的修补流程：1、先要清理水泥路面残留的渣滓、碎石子、脏污、灰尘，用对着修补方位进行冲刷。2、然后在对于水泥路修补的病害处进行水润浸湿，为了增强水泥路面修补材料的粘合度。 3、根据水平进行针对水泥路面修补材料的配比进行修补材料修补。4、用磨光面刮子进行磨平压光。5、两个小时左右即可实现通车。