混凝土胀模引起的质量缺陷

1 模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因：

是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形，导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需进行剔除，影响混凝土的外观质量。

混凝土胀模的防治措施

1、 模板设计方面的措施 。

2、 荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。

4、麻面修复

（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2～1:2.5聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

（2）较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。

11、 疏松修复

（1）因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大降低，必须安全拆除，重新建造。

（2）局部混凝土疏松，全部凿除，用钢丝刷刷洗或用压力水冲刷，湿润后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

12、 外形缺陷及外表缺陷修复

（1）需采用与原混凝土安全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分，制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm）对比颜色，采用外观一致的一个配比。

（2）外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清楚表面脱模剂的油脂，然后用清水洗净，让其表面湿透。再用上述配合比砂浆抹灰找平。外形翘曲、凸出及错台的部位，先凿除多余部分，清洗湿透后用聚合物砂浆抹灰找平。

表面变色

混凝土变色可能是由多种因素引起的，这些因素包括水泥批次的改变、骨料特性不同、混合程度不一致、修整或固化程度不一致等等，实际上混凝土浇筑过程中的任何变化都有可能会导致其颜色发生变化。

以下技术可用于使预制混凝土表面颜色变亮：

? 喷砂

? 漂白化学品

? 干燥产品并使用渗透性密封剂

? 使用胶凝材料擦拭

以下技术可用于使预制混凝土表面颜色变暗：

? 用稀盐酸溶液酸洗

? 使用“湿外观”表面密封剂

? 增加湿固化时间

结构质量缺陷

裂缝

完全消除混凝土的裂缝几乎是不可能的，当混凝土开裂时，人员须先对其进行评估，评估过程包括查询开裂原因并确定预制构件的使用条件。检查员应指出裂缝是否在可接受的范围、是否需要修复、以及是否无法修复，必要时应先将裂缝密封，以防止其过早变质或使用寿命缩短。