相对于修补公司和修补人员而言，即能尽快解决混凝土路面起砂的问题又能将病害修补所带来的影响降至较低显然是较理想的病害治理方案，在实际的病害修补中，这一个方案可行性高不高呢？成功率大不大呢？高质量的病害修补方案是可以的，并且从近年的修补案例来看，通常情况下只需要修补人员的修补操作是正确的，对于这类病害的修补成功率还是非常高的，至少我们自己在对于混凝土路面起砂的修补中，对于各种各样病害的修补成功率较高，修补效果也得到了客户的认可。

常见清水混凝土缺陷修补办法可归纳为几个方面：

一、产生裂纹的原因除了温度变化、过度振捣、拆模过早或养护期内受扰动等因素，还会因为水泥用量过大，水灰比过大造成混凝土表面产生气孔，龟裂。

修补方法

(1)对于细微的裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆，嵌实再覆盖养护。

(2)将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭。

(3)对于较深的或贯穿的裂缝，应用环氧树脂灌浆后表面再加刷环氧树脂胶泥封闭。

清水混凝土保护剂的相关知识点

清水混凝土保护剂越来越多的清水混凝土项目在我国开始建设、但是由于清水混凝土的浇筑技术不是很完善、往往需要需要再次进行修色、保护。那么我们在进行改色的时候需要注意的事项有哪些呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、清水混凝土保护剂在施工之前请专门的人员进行现场鉴定、根据现场情况制定初步的施工计划、并且根据现场原有的大面积混凝土的颜色进行现场调色、详细记录好相关的数据、保证大批量生产的时候颜色的一致、并且根据初步制定的施工计划在实际施工部位做一块样板、给业主确认。2、一定选择憎水、渗透型的无机环保材料进行施工。坚决不可以使用涂料及涂料色浆、涂料及涂料色浆是由有机颜料及相关助剂组成、不具备憎水、渗透的能力。只能附着在混凝土的表面、无法同原有的混凝土合为一体、其本身的耐候性也无法达到清水混凝土的要求。3、天然的憎水、渗透无机环保材料是因为其渗透的深浅不同形成自然的清水混凝土纹理。而有机涂料及涂料色浆是无法渗透原有的混凝土内部、只能在表面人为的修饰出相近似花纹斑点。这样就给工程项目留下了很大的工程隐患。在风吹日晒之后会逐渐退色。

混凝土柱子漏振,砼漏振处理方案

混凝土柱子漏振，砼漏振处理方案，混凝土漏振涨模缺损修复处理，混凝土漏振露筋，砼漏振处理方案，混凝土孔洞处理：1、混凝土漏振处理基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘接力要求叫高时，可预先涂刷正祥高强界面粘接剂处理。2、混凝土漏振处理材料配制：将粉料:乳液按质量比6 : 1称取放置（体积比为3: 1）；将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在1小时内用完；夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。3、混凝土漏振处理施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍Z30料稀浆（粉料 : 乳液按质量比2 : 1配制），边涂刷边摊铺；一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开；Z30施工完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；立面或顶面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待前一层指触干时方可进行下层施工