疏松

前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同时不同程度地存在疏松现象，而单独存在的疏松现象，砼外观颜色、光泽度、

粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土结构内部不密实，强度很低，危害性极大。

原因分析

混凝土漏振。

水泥强度很低而又计量不准，或商品混凝土站因设备故障造成矿物掺合料掺量达到65%以上，此时混凝土砂浆粘结性能极差，强度很低。

严寒天气，新浇混凝土未做保温措施，造成混凝土早期冻害，出现松散，强度极低。

实际工作中，可能出现泵送混凝土浇筑时，不预拌润泵砂浆，现场工人图省事，直接向泵机料斗内铲两斗车砂子和一包水泥，加水后未充分搅拌就开启泵机。或在浇注面上未将润泵砂浆分散铲开而堆积在一处，拆模后构件表面起皮掉落，内部疏松。

载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即拆除底模，或新浇注楼面承受过大的集中载荷，如钢管、模板、钢筋的集中堆放，使混凝土受到冲击、震动、扰动等破坏而产生的裂缝。裂缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。

沉缩裂缝：地基（模板）下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降而产生的裂缝。

冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注（未设施工缝）时，接茬部位老混凝土已凝结硬化，出现冷缝，极易产生裂缝。预防措施

早期塑性收缩裂缝：表面砼特别是大面积砼加强二次抹面或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能有效消除早期塑性收缩裂缝。并注意混凝土的早期养护。

干缩裂缝：根据规范要求，加强混凝土早期养护，一般采取人工浇水自然养生，浇水时间7～14天，浇水频率以砼表面保持湿润状态为准。如能采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂等方法养护，则可基本消除干缩裂

混凝土缺陷的防治措施

选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。科学确定配合比，掺和减水剂，控制水泥用量，减小水化热。浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。安排合理的拆模时间及顺序。

在生活中，我们都会经常碰到混凝凝土建造上有凹坑，碰到这种问题，我们该如何快速修补，混凝土修补公司的小编总结一下我们经常用到的混凝土修补方法，一起来学习一下吧！

3、抹灰层裂缝

墙面抹灰层裂缝又分为正常开裂和非正常开裂两种，正常开裂主要指因为水泥砂浆缩短导致的抹灰层呈现裂缝；非正常开裂主要是因为资料或许施工工艺不妥导致的裂缝。正常开裂很难防止，不过非正常开裂状况就可以注意避免。如果抹灰层出现大面积空鼓，应该敲掉原有抹灰层，重新做一次水泥沙浆的抹灰层，找平后再按正常工序刷漆。不过，这样处理后造价会相对提高。如果只是出现小面积开裂，没有翻砂、空鼓、脱落情况，可以满墙贴的确良布，再按正常工序刷漆。

4、墙面接缝底层裂缝

墙面接缝底层处开裂会致使墙面表层呈现裂缝。接缝处开裂主要发生在钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖的接缝处、钢筋混凝土梁与陶粒砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。接缝处开裂首要是因为受周边环境或许外力影响，石膏板、预制隔墙板和预制楼板会呈现缩短、方位变化，致使接缝处裂缝，通常为垂直缝或许水平缝。建议等整个楼体变形趋于稳定之后修复，短时间之内的修复容易出现反复。