生产制造石膏产品的原料主要是的二水石膏，还可以是的没有水石膏。现阶段通用性的加工工艺是将二水石膏原料先用破碎机破碎到10cm下列的颗粒物，再将二水石膏在粉磨机中粉碎。粉碎后的颗粒料再在铁炒菜锅中加温脱干，加温时还务必不断地拌和，使石膏粉匀称遇热。二水石膏如在一般水泥球磨机中粉磨时，因为轴承钢球碰撞，部分温度能够 做到120℃之上，而二水石膏在107℃之上就会缺水，

1. 超低温慢速度煅烧：指煅烧时物料温度低于150℃，物料在炉膛内滞留几十分钟或1小时之上的煅烧方式。如持续炒菜锅、循环流化床式煅烧炉。这类煅烧方式是二水石膏遇热时逐渐脱干而成半水石膏，依据二水石膏纯净度，选中佳脱干温度，自动化控制系统软件将炉内温度、水蒸气分压电路、物料停留的时间等调节到佳平稳情况，使煅烧产品品质均一而平稳。2.迅速煅烧：指煅烧物料温度超过160℃，物料在炉膛内滞留几秒的煅烧方式。己国外运用很多年，普遍用以快速的纸张石膏板生产流水线和石膏加气块等商品的生产制造，实际效果优良。

　　该设备采用低温煅烧，石膏不易过烧，只要料流稳定，出料温度控制适宜，成品大部分均为半水石膏。近年来山东地区应用较多，产品多供纸面石膏板生产线和其它制品。沸腾炉设备小巧，生产能力大，结构简单，设备紧凑，占地少，能耗较低。如产量12t/hr沸腾炉，热耗约为22万千卡/吨成品，本身的热效率在95％以上，使用蒸汽时热效率57～67％，导热油67～76％，此炉操作方便，基建投资省，运行费用低，

3、直热式回转窑：热介质与石膏物料直接接触使之脱水而成半水石膏或无水石膏。石膏在小角度倾斜园筒中旋转前进，热介质与其同方向或反方向运动，在运动过程中完成石膏脱水，连续喂料及出料即为连续作业，由于直火、要比外烧回转窑热，燃料可用气、油、煤。

已生产的直热式回转窑都是煅烧天然石膏，燃料为煤，煅烧能耗约在22~23万仟卡/吨成品，产品质量以顺流式较好。