立柱式滑坡锻烧窑是由烟筒、投料斗、进料口、发动机燃烧室及滑梯等组成的，滑梯有4～5层，是由滑梯架和滑梯条组成的，且滑梯架和滑梯条的交角为5°～50°。滑梯的滑坡倾斜角为30°～50°。滑坡倾斜角可借助调整固定支架来调整。滑梯架和滑梯条是由一般生铁或耐热铸铁或耐热金属材料等制成的。实际可视性应用温度而定，当窑内温度低于400℃时，滑梯架和滑梯条由一般生铁制成。当窑内温度低于900℃时，滑梯架和滑梯条由耐热铸铁制成。

2.提高了生产效率①传统式方法用炒锅生产加工，中断生产制造，用时多，生产效率低，它是熟石膏生产加工生产制造的欠缺的阶段。本发明方法，去除开炒锅，改成立柱式山体滑坡锻烧窑，热效可以达到60%，可持续生产，速度更快。又因提高了原材料的易磨性，因此生产量可大幅提高。 ②如上述情况本发明方法进球磨机时料块是熟石膏，其成交量放大旧法入磨机时的生石膏量少15.7%，那样终生产制造的熟石膏就可提15.7%之上。 ③因为本发明方法入磨机的是熟石膏块，粉磨时无水分进行析出，可提高磨机，并且可以用价格低的一般球磨机。 3.本发明方法降低了，改进了职工工作中标准，维护了职工身心健康和清洁卫生。 4.简单化加工工艺、简单化机器设备，降低项目投资，提高了经济收益。

两种形态的半水石膏各有不同性质和用途，本文涉及的是建筑石膏。建筑石膏的生产采用干法煅烧石膏工艺，其种类繁多，按加热方式，分为间接加热和直接加热；按煅烧脱水速度，分为慢速煅烧和快速煅烧；按出料方式可分为间歇和连续两种。国外在二十世纪六十年代之前，以传统慢烧型的间歇炒锅和外烧式回转窑为主。六十年代后期，对上述设备进行了技术改造，七十年代，将间歇炒锅发展成为连续炒锅，八十年代后又发展成了锥形炒锅；

2.2Delta磨：该磨是冲击磨，水平方向有两个室，一个锤磨转子室，一个是分级器室。料***入锤磨室，高速旋转的锤子将料打散并“击细”，同时与热气流相汇，进行干燥和煅烧，热烟气将磨细了的料带入系统内的分级器，旋转叶片将较大的颗粒甩回锤磨室继续粉磨，合格细料经高温收尘器收入料仓。据资料介绍，这种磨在煅烧80％天然石膏，游离水3％时的热耗为22.0万千卡/吨成品，