国内外还有很多介于高温和低温之间的一-些设备。 炒锅的特点介绍 炒锅分间歇炒锅、连续炒锅、锥形炒锅国内外现在在大量的使用，间歇炒锅和连续炒锅结构差别不大，大部分后期都改成了连续式的，它属于低温慢烧，产品质量稳定均匀度高，生产中粉体特性变化不大，国外热源- -般为，国内因为的价格昂贵，石膏粉的价格偏低，一般企业承受不起，所以都是以煤为热源，也有外资企业用为热源在国内生产石膏粉，因为连续炒锅开发时主要考虑以为主，所以用煤的时候出现- -些弊病，煤燃烧时产生煤烟附着在炒锅外壁和加热管上，形成一层保护隔热膜，用.上一段时间后产量下降煤耗增加，清理很困难，而且单机产量都不高，国内外规模板线上配套时都配5- 6台才能满足生产需要。

直热式回转窑是热气流与生石膏粉在回转窑筒体中直接接触，二水石膏脱干成半水石膏。石膏粉料在歪斜回转窑筒体迟缓转动前行，热物质一般与石膏粉料同方向健身运动，因为石膏粉在回转窑中一部分处在沉积态，换热效相对性较低，热气流能够选用原煤、、燃料油点燃后转化成的热。直热式回转窑中一般布局有扬料板或是挡料板，确保石膏在筒体横截面内匀称分散化后与热气流触碰，降低垂直起降飞机的造成，提升换热效。另外，因为進口端原材料挥发抗压强度高，环境湿度大，为了更好地降低湿原材料粘附在筒内壁，進口热气流的温控较高。全部窑筒体机器设备较长，且是一个旋转体，系统软件祛湿和除尘是操纵难题。直热式回转窑其优势取决于机器设备构造较简易，具备价格的优势。

内发热管式（导热油、蒸气、）烧开煅烧炉是立柱式直圆柱状容器，选用气流输送干躁的基本原理，关键结构特点：一是容器底端配有多孔结构汽体遍布板或是配备无动力风帽，目地取决于支撑点固态原材料，另外罗茨鼓风机造成风机气旋从遍布板匀称进到床层，布空调风叶能够每块或是几块模块组成；二是容器内布局有隔板，原材料能够以长行程安排遇热；三是容器内配有很多的发热管，管中热物质为饱和水汽、导热油或热；四是容器床层的上页面布局进料口和溢流口，熟石膏从进料口进到，脱干后进到隔板的另一个地区到溢流口进料。