本发明的目的是为了克服上述石膏生产中生产率低，劳动条件差或设备投资大的缺点，改变传统的“破碎→粉磨→烘干”工艺流程，提供一种石膏煅烧的方法(其工艺流程为“破碎→烘干→粉碎”)以及为了实现该方法而设计的设备立式滑坡煅烧窑。

本发明是这样实现的将经2公斤左右压力处理后的含有游离水的α石膏料块或天然的二水石膏或天然的无水石膏矿石用颚式破碎机或锤式破碎机破碎至4厘米以下或将工业废石膏作成直径为4厘米以下的料球后，经立式滑坡煅烧窑或烘干或加热脱水或煅烧为石膏料块，再用粉磨设备普通球磨机或粉碎为熟石膏粉。

所有沸腾煅烧炉内石膏的气流运输主要是依靠石膏脱干导致的蒸汽来进行，此机器设备可以采用低温或高温热原，石膏入料的均衡及分散、换散热管方案设计、离心风机加温及气流遍及、内部隔板位置及高宽比、热化学物质的水平或垂直的注入合理布局等是内发热管式沸腾煅烧炉方案设计与应用时务必充分考虑的重要。在这其中采用粉尘为热化学物质的沸腾炉服务设施气流吹干机器设备，机器设备工程预算低，煅烧质量稳定，运用较广。

炒锅的特性详细介绍 炒锅分间歇性炒锅、持续炒锅、锥型炒锅现在在很多的应用，间 歇炒锅和持续炒锅构造区别并不大，绝大多数中后期都改成了回转式的，它 归属于超低温慢烧，产品品质平稳匀称度高，生产中粉体设备特性转变并不大， 海外热原一-般为， 用上一段时间后产量降低 耗煤提升，清除很艰难，并且单机版产量也不高，经营规模板网上配 套时都配5- 6台才可以达到生产必须。