可考虑强制通风。将需要烘干或加热脱水或煅烧的料块，加在加料斗，料块从滑梯〔1〕面上滑下，燃烧室出来的热空气由下部穿过滑梯条〔3〕间间隙空间，对物料进行加热，料块通过4～5层滑梯〔1〕时，就被热空气加热4～5次。并且料块由上层滑梯〔1〕转到下一层滑梯〔1〕时，正好进行了翻动。底部不出料，上部物料就不再滑下，整个出料时间完全是可控的(底部出料多少，上部自动加入多少)。 本发明的具体方法，由实施例2、3、4、5给出。

持续炒锅是含有横贯内换热管的环形锅体，由炉墙、底锅及换热管将热能间接性传送给锅内的二水石膏，由机械搅拌和石膏脱干所造成的水蒸气振荡，使石膏颗粒物展现气流输送情况，石膏颗粒物与换热管匀称触碰传热，提温脱干而成半水石膏，并根据溢流口排出来锅体。热能能够由原煤、、燃料油点燃后转化成的热出示，锅内原材料溫度较低，原材料煅烧時间大多数在1h上下，归属于超低温慢速度煅烧方法。持续炒锅一般必须配套设施气旋烘干设备才可以运用于烟气脱硫石膏的煅烧，而且需防止炒锅机器设备的特大型化，型号选择时要考虑到换热管和搅拌设备布局的危害。其整体工程造价高，但煅烧品质平稳。

技术性特性 持续实际操作、一瞬间煅烧。煅烧炉内热空气温度400-600℃。点燃然料、固态（煤）、汽体、（液化气、）、液态（柴油机、燃料油 。 石膏粉煅烧加工工艺详细介绍及比照 石膏粉的煅烧按原料区别有,石膏、烟气脱硫石膏、磷石膏等， 不一样的原料会有几种相匹配的煅烧加工工艺，有的只适用石膏， 也是有的只适用有机化学石膏。 煅烧時间越少，漩流动态性煅烧是将粉末状原材料与加温的热空气混和后同方向流动性产生质热搅混大比表面积做到一瞬间煅烧，是确保充足传热、溶解、提升产品质量的全新升级工艺技术。

这类机器设备一般在烟气脱硫石膏入料端布局打撒设备，一方面选用高速运转钻头将物料摧毁并抛起来，完成颗粒分散化，另一方面利用电机转子间的细长空隙均布热气流，确保石膏颗粒与热气流匀称触碰以进行换热。气流锻烧全过程中石膏颗粒是飘浮态遇热，气固两相换热总面积大，物料与热同方向健身运动，原始温度差大，换热，另外还可以由接管气流变成单脉冲气流或是布局旋流器等方法，